[实用新型]电化学装置用外装材料及电化学装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄且轻量的外装材料及由该外装材料所外装的电化学装置，该外装材料用于智能手机、平板计算机等的携带设备使用的电池或电容器、或用于混合动力车辆、电动车、风力发电、太阳能发电、夜间用电的蓄电用所使用的电池或电容器等的电化学装置。

并且，在该说明书中，“外侧层”并非表示其为外装材料的最外层，而是指配置于比金属箔层更外侧。

此外，在本说明书中，“铝”的含义是包含铝及其合金的含义。

背景技术

伴随着智能手机、平板计算机终端等的移动电子设备的薄型化、轻量化，作为搭载于它们的锂离子电池、锂聚合物电池、锂离子电容器、双电层电容器等的电化学装置的外装材料，目前正致力于使用将铝箔的两面与塑料薄膜贴合而成的层压外装材料，以取代传统的金属罐，来实现轻量化的目的。此外，使用上述结构的层压外装材料所包装的电动车等的电源、蓄电用途的大型电源、电容器等，其应用也有所增加。

作为上述层压外装材料，一般构成为，屏蔽层的铝箔的一侧的面与耐热性的延伸薄膜贴合，同时又在铝箔的另一侧的面上贴合可热封的热粘着性无延伸薄膜的结构，通过这样的结构，即使总厚度100μm左右的外装材料，也具有可防止水分或各种气体侵入内部并防止电解液的泄漏的功能(参照专利文献1)。并且，专利文献1的实施例1的外装材料的厚度约98μm，实施例2的外装材料的厚度约103μm。

专利文献1：日本特开2002－25511号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的问题

然而，上述移动电子设备等，近年朝向更薄型化、轻量化前进，作为这里所搭载的电化学装置，也被要求更薄型化、轻量化，据此，电化学装置用的外装材料的薄膜化、轻量化也正为此目的而被开发中。并且，现在已使用不能产生针孔的大于等于30μm的铝箔，构成外装材料。并且，已知在小于30μm的铝箔中会有产生针孔的可能性，厚度越薄则针孔数会越增加。在存在针孔的情况下，铝箔将无法发挥作为屏蔽层的功能，从而就不能防止外部的水分侵入，并且也会有无法防止电解液的扩散、泄露等问题的发生。

另一方面，为使铝箔中不产生针孔，在铝箔的厚度为大于等于30μm的情况下，作为外装材料的总厚度至少为大于等于80μm，因此，难以实现更进一步的薄膜化、轻量化。

因此，即使在作为30mA～500mA左右的小容量的锂离子电池等的小型电化学装置用的外装材料使用的情况下，实际上使用与超过500mA容量的大锂离子电池等的大型电化学装置用的外装材料相同的规格，特别是，30mA～500mA容量的小型电化学装置用的外装材料的薄膜化、轻量化已成为很大的一个课题。

本实用新型是鉴于所述的技术背景所完成的实用新型，其目的在于，提供一种电化学装置用外装材料，其可充分的轻量化，并能抑制水分由外部入侵，同时也能防止电解液的扩散。

用于解决问题的方案

为达成所述目的，本实用新型提供以下的方案。

[1]一种电化学装置用外装材料，其包含：金属箔层、及作为内侧层的热可塑性树脂未延伸薄膜层，其特征在于，

在所述金属箔层的至少一侧的表面形成有金属镀层。

[2]一种电化学装置用外装材料，其包含：外侧层、作为内侧层的热可塑性树脂未延伸薄膜层、及配设于所述外侧层与所述内侧层间的金属箔层，其特征在于，

在所述金属箔层的至少一侧的表面形成有金属镀层。

[3]根据前项2所述的电化学装置用外装材料，其中，所述外侧层为耐热性树脂薄膜层。

[4]根据前项2所述的电化学装置用外装材料，其中，所述外侧层为涂敷耐热性树脂所形成的耐热性树脂涂层。

[5]根据前项1～4中的任一项所述的电化学装置用外装材料，其中，所述金属箔层的厚度为大于等于5μm小于30μm。

[6]根据前项1～5中的任一项所述的电化学装置用外装材料，其中，所述金属镀层的厚度为0.5μm～5μm。

[7]根据前项1～6中的任一项所述的电化学装置用外装材料，其中，所述金属镀层为选自镍、锌、锡、铬、及钴所构成的群中至少1种的金属材料所构成的镀层。

[8]根据前项1～7中的任一项所述的电化学装置用外装材料，其中，所述外装材料的厚度为30μm～80μm。

[9]一种电化学装置，其特征在于，具备：

电化学装置主体部；以及

前项1～8中的任一项所述的电化学装置用外装材料，