[实用新型]污水加药搅拌装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种污水处理装置用的污水加药搅拌设备。

背景技术

养殖场污水的污染物主要以胶体的形式存在，污水处理时候往往需要加入粉末状药剂使药剂与污水充分融合后产生絮凝状物质，但是由于粉末状处理药剂与污水难以充分融合，致使反应不充分，药剂的作用不能充分发挥出来，造成污水处理效果达不到预期指标，而且造成药剂的浪费，也增加了污水处理的成本。

发明内容

本实用新型目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种可使粉末药剂与污水充分融合反应的污水加药搅拌装置。

本实用新型包括一级搅拌槽、二级搅拌槽、加药机、搅拌机、液位仪和导流筒。一级搅拌槽和二级搅拌槽共用一个水槽箱体，水槽中间前侧最低，左右两侧及中间后侧略高，形成一个锥形底，水槽锥形底的倾角为25-40°；在锥形底两侧平行设有两块隔板，一块隔板上端开口，底部焊接在一级搅拌槽底部；另一块隔板下端开口，上端焊接在二级搅拌槽顶部；两块隔板间隔130-160mm，中间形成污水通道；搅拌机和液位仪各有两台，分别装在一级搅拌槽和二级搅拌槽的盖板上；一级搅拌槽盖板上设有进水口和加药口，加药口和进水口位于搅拌机后面；导流筒为直筒状，通过角钢固定在一级搅拌槽内中心位置；导流筒的中心轴线与搅拌机轴相重合；进水口和加药口都直接伸进导流筒内，污水和药剂直接落入导流筒进行搅拌；导流筒内装有三组叶轮，最上一个叶轮与下面两个叶轮的叶片角度不同，最上一个叶轮使水向下运动，同时打散由于搅拌产生的泡沫，下面两个叶轮使水向上运动，使水形成对流，反应更加充分；三组叶轮均装在搅拌机轴的延长段上；在二级搅拌槽内搅拌机轴的延长段上也装有三组叶轮，最上一个叶轮与下面两个叶轮的叶片角度不同，最上一个叶轮使水向下运动，下面两个叶轮使水向上运动；二级搅拌槽侧面下方设有出水口，在二级搅拌槽的水槽锥形底处设有排污口；出水口比排污口略高一些，用于排水进行下一步处理。污水及药剂在导流筒内进行充分搅拌，反应更充分，当一级搅拌槽水满时自动溢流到二级搅拌槽，再次进行搅拌。二级搅拌槽槽底开有排污口，排走大部分絮状物。

   本实用新型在传统的加药搅拌机上增加了二次搅拌，并且一级搅拌槽到二级搅拌槽采用溢流方式，导流筒延长污水与絮凝剂的反应时间，并对污水的流动进行导向，让流入的污水都垂直打在搅拌机的叶片上，从而使污水与絮凝剂混合均匀，反应更加充分，保证污水的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖视图；

图3为图1的俯视图。

图中：1.进水口，2.加药机，3.一级搅拌槽，4.二级搅拌槽，5.搅拌机，6.液位仪，7.导流筒，8.出水口，9.排污口，10.隔板，11.加药口。

具体实施方式

 一级搅拌槽3和二级搅拌槽4为一个完整的水槽箱体，箱体中间前侧最低，左右两侧及中间后侧略高，形成一个锥形底，水槽锥形底的倾角为25-40°；在锥形底两边平行设有两块隔板10，一块隔板上端开口，底部焊接在一级搅拌槽3底部；另一块隔板下端开口，上端焊接在二级搅拌槽4顶部；两块隔板10间隔130-160mm，中间形成污水通道；搅拌机5和液位仪6各有两台，分别装在一级搅拌槽3和二级搅拌槽4的盖板上；一级搅拌槽3盖板上设有进水口1和加药口2，加药口2和进水口1位于搅拌机6后面；导流筒7为直筒装，通过角钢固定在一级搅拌槽3内中心位置；导流筒7的中心轴线与搅拌机5轴相重合；进水口1和加药口2都直接伸进导流筒7内，污水和药剂直接落入导流筒7进行搅拌；导流筒7内装有三组叶轮，最上一个叶轮与下面两个叶轮的叶片角度不同，最上一个叶轮使水向下运动，同时打散由于搅拌产生的泡沫，下面两个叶轮使水向上运动，使水形成对流，反应更加充分；三组叶轮均装在搅拌机5轴的延长段上；在二级搅拌槽4内搅拌机轴的延长段上也装有三组叶轮，最上一个叶轮与下面两个叶轮的叶片角度不同，最上一个叶轮使水向下运动，下面两个叶轮使水向上运动；二级搅拌槽4侧面下方设有出水口8，在二级搅拌槽4的水槽锥形底处设有排污口9；出水口8比排污口9略高一些，用于排水进行下一步处理。