[实用新型]液下泵网罩底座

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种液下泵，特别涉及一种液下泵网罩底座。

背景技术

液下泵的工作环境较为恶劣，因此进水口处都连接有网罩用于过滤掉水中杂物，阻止杂物进入液下泵内，保证叶片不会被杂物缠绕。传统液下泵的网罩一般是在网罩外表面设置长条形通孔来过滤杂物，该长条形通孔从网罩一端贯穿到另一端，中间无隔断，此类结构的液下泵网罩在过滤杂物方面有效效率低。

针对上述存在的问题，人们设计了一种水泵进水过滤网罩并申请了专利[申请号：201220398711.5；授权公告号：CN202789763U]，其包括网罩本体，网罩本体表面间隔设置有若干横向肋条和竖向肋条，若干横向肋条和竖向肋条将网罩本体表面分隔成若干小孔，网罩本体采用塑料制成。

上述的水泵进水过滤网罩能够提高一定的过滤有效效率，但是塑料制成，结构牢固性不高，而且网罩本体底面为封闭端面，这样进水量不高，现有的其它液下泵网罩都是在网罩本体侧面设置过滤孔或在网罩本体底面设置过滤孔，都存在进水量小的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构强度高和进水量大的液下泵网罩底座。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液下泵网罩底座，其特征在于，包括均由不锈钢钣金冲压件制成的侧边和底边，所述的侧边呈筒状且侧边的底端向内翻折形成搭边，所述的底边呈圆片状且底边的边沿与搭边相焊接，所述的底边开设有多个过滤孔，所述的侧边焊接有若干块周向均匀分布的加强块，所述的侧边开设有位于两两加强块之间的过滤孔。

本液下泵网罩底座由不锈钢钣金冲压件制成，具有良好的结构强度和耐磨、耐腐蚀性能，使用寿命长，加强块的设置进一步加强了结构强度，而且底边和侧边均开设有过滤孔，这样保证进水量大，能够提高液下泵的水力性能。

在上述的液下泵网罩底座中，所述的搭边具有向侧边侧部凹入的台阶，所述的底边不凸出于搭边且底边的边沿焊接于台阶上。这样对底边的保护性好，底边在使用过程中不易碰损，使用寿命长。

在上述的液下泵网罩底座中，所述的侧边的顶端弯折形成扣接端。本液下泵网罩底座通过扣接端可直接与泵体相扣接，组装快捷方便。

在上述的液下泵网罩底座中，所述的搭边周向均匀开设有若干个条状通孔。条状通孔能够增加进水量，而且条状通孔的进水能够缓冲并加速底边和侧边的进水，进水效率高。

与现有技术相比，本液下泵网罩底座具有良好的结构强度和耐磨、耐腐蚀性能，使用寿命长，而且组装方便，进水效率高，能够提高液下泵的水力性能。

附图说明

图1是本液下泵网罩底座的侧视结构示意图。

图2是本液下泵网罩底座的仰视结构示意图。

图中，1、侧边；2、底边；3、搭边；3a、台阶；4、过滤孔；5、加强块；6、扣接端；7、条状通孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本液下泵网罩底座包括均由不锈钢钣金冲压件制成的侧边1和底边2，侧边1呈筒状且侧边1的底端向内翻折形成搭边3，底边2呈圆片状且底边2的边沿与搭边3相焊接，本实施例中为了提高对底边2的保护性，搭边3具有向侧边1侧部凹入的台阶3a，底边2不凸出于搭边3且底边2的边沿焊接于台阶3a上。底边2开设有多个过滤孔4，侧边1焊接有三块周向均匀分布的加强块5，侧边1开设有位于两两加强块5之间的过滤孔4。

为了组装方便，侧边1的顶端弯折形成扣接端6，本液下泵网罩底座通过扣接端6可直接与泵体相扣接；为了进水效率，搭边3周向均匀开设有三个条状通孔7。

本液下泵网罩底座由不锈钢钣金冲压件制成，具有良好的结构强度和耐磨、耐腐蚀性能，使用寿命长，加强块5的设置进一步加强了结构强度，而且底边2和侧边1均开设有过滤孔4，还开设有条状通孔7，这样保证进水量大，而且条状通孔7的进水能够缓冲并加速底边2和侧边1的进水，进水效率高，经测试能够提高液下泵的水力性能2%-3%。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。