[实用新型]预混机投料降尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预混机投料降尘装置，属于化工设备领域。

背景技术

我们在乳化炸药的生产过程中，预混机投料工序的粉尘问题给生产带来了很大麻烦，投料时工人要带口罩，防护眼镜，车间其他设备上，地上、墙上都是粉尘，安全隐患大，工作环境恶劣。为此，我们研发制造出预混机投料降尘装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能降低预混机投料工序中的粉尘，减少安全隐患的预混机投料降尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种预混机投料降尘装置，由投料箱、1#风机、喷水降尘室、半圆形喷雾架、可调节喷嘴、2#风机、水箱、排污阀、水泵组成。在喷水降尘室与投料箱之间设有1#风机，在喷水降尘室上面设有2#风机，在喷水降尘室下面设有水箱、排污阀、水泵，在喷水降尘室内部设有半圆形喷雾架、可调节喷嘴。所述投料箱是用角铁焊架，铁板焊贴形成一个上部有足够空间的正方形，下部与漏斗形状连接，再与料筒连接，投料箱在投料时，料通过料筒进入预混机，抖起的粉尘被1#风机抽走，不会跑到投料箱外面去。喷水降尘室是用角铁焊成架，铁板焊贴而成一个长方形密闭箱，上顶是半圆形，安装5根用内径20mm的圆管弯成的半圆形喷雾架，每根上焊有16个可调节喷嘴，可以喷雾或水柱，本喷水降尘室调成3道雾状2道水柱状，达到降尘的最佳效果，本喷水降尘室的底部用钢板做成一头高一头低，把喷出的水和降下的粉尘一并排到水箱。水箱是用角铁焊成架，铁板焊贴而成一个长方形箱体，其中，用隔板分成3个部分，把喷水降尘室下来的混合水进行分离，漂浮物在水箱的上部，沉淀物在箱体的下部，水从第一个隔板的中上部和第二个隔板的中下部通过，进入水箱的第三部分，通过水泵给喷水降尘室提供水源，水箱的一、二部分的上部，可以随时清理漂浮物，可以通过下面的排污阀排放沉淀物，每班一次。2#风机通过风筒把喷水降尘室处理后的风排出室外，保持合理的通风风道。

预混机投料降尘装置在投料时，产生的粉尘通过1#风机经过风筒进入喷水降尘室，粉尘经过3道水雾、2道水帘的过滤，风尘基本分离，风通过2#风机排出室外，粉尘通过水冲刷进入水箱，经过水箱的二级处理，通过水泵为喷水降尘室提供重复利用的水源，水箱把水和粉尘分离，将杂物清理排放。

本实用新型的有益效果是：通过使用预混机投料降尘装置，从根本上解决了预混机投料工序的粉尘问题，预混机车间再也没有粉尘，工人们再也不要带口罩、防护眼镜了，车间环境卫生得到彻底改变，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种预混机投料降尘装置，由投料箱(1)、1#风机(2)、喷水降尘室(3)、半圆形喷雾架(4)、可调节喷嘴(5)、2#风机(6)、水箱(7)、排污阀(8)、水泵(9)等部分组成。投料箱(1)，是用角铁焊架，铁板焊贴形成一个上部有足够空间的正方形，下部与漏斗形状连接，再与料筒连接，投料箱(1)在投料时，料通过料筒进入预混机，抖起的粉尘被1#风机(2)抽走，不会跑到投料箱(1)外面去。喷水降尘室(3)是用角铁焊成架，铁板焊贴而成一个长方形密闭箱，上顶是半圆形，安装5根用内径20mm的圆管弯成的半圆形喷雾架(4)，每根上焊有16个可调节喷嘴(5)，可以喷雾或水柱，本喷水降尘室(3)调成3道雾状2道水柱状，达到降尘的最佳效果，本喷水降尘室(3)的底部用钢板做成一头高一头低，把喷出的水和降下的粉尘一并排到水箱(7)。水箱(7)是用角铁焊成架，铁板焊贴而成一个长方形箱体，其中，用隔板分成3个部分，把喷水降尘室(3)下来的混合水进行分离，漂浮物在水箱(7)的上部，沉淀物在箱体的下部，水从第一个隔板的中上部和第二个隔板的中下部通过，进入水箱(7)的第三部分，通过水泵(9)给喷水降尘室(3)提供水源，水箱(7)的一、二部分的上部，可以随时清理漂浮物，可以通过下面的排污阀(8)排放沉淀物，每班一次。2#风机(6)通过风筒把喷水降尘室(3)处理后的风排出室外，保持合理的通风风道。

预混机投料降尘装置在投料时，产生的粉尘通过1#风机(2)经过风筒进入喷水降尘室(3)，粉尘经过3道水雾、2道水帘的过滤，风尘基本分离，风通过2#风机(6)排出室外，粉尘通过水冲刷进入水箱(7)，经过水箱(7)的二级处理，通过水泵(9)为喷水降尘室(3)提供重复利用的水源，水箱(7)把水和粉尘分离，将杂物清理排放。