[实用新型]一种V型辊套

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种轧钢连续退火炉的部件，尤其涉及到一种V型辊套。

背景技术：

在冶金工业炉中，金属管材、棒材在连续退火炉内采用炉辊输送、承载，目前，市场上的炉辊由辊身、辊颈、轴头所组成，辊颈焊接在轴头上，辊身两端焊接在两个辊颈上，为了保证炉辊的机械性能，因此炉辊辊身、辊颈材料都使用了高镍合金，除了控制材料的化学成分，对加工精度、焊接工艺、检测等都进行了严格的控制，但实际使用中，存在辊身和辊颈焊缝失效开裂，甚致脱离的现象，使整支炉辊无法使用，造成材料的浪费，增加了维修成本和工人的劳动强度。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构合理，便于修复，能提高使用寿命、降低生产成本的V型辊套。

    本实用新型的目的是这样实现的：一种V型辊套，包括外径、端面、凸台，其特征在于：所述的外径中心处设置有V型槽，V型槽底部设置有圆弧面,V型槽底部设置有加强筋；V型辊套两侧端面与加强筋及V型槽之间设置有圆台型空腔A和圆台型空腔B；内侧端面A设置有凸台，内侧端面和凸台水平设置有定位孔A，凸台端面均匀对称设置有四个定位槽；外侧端面外侧设置有环形凹槽及小孔，外侧端面水平设置有阶梯孔；所述的加强筋水平设置有通孔。

    本实用新型所述的通孔的直径大于定位孔A的直径，定位孔A的直径大于阶梯孔中的定位孔的直径。

    本实用新型外侧外径的尺寸大于内侧外径的尺寸。

   本实用新型所述的V型槽的角度设置为140°~160°。

   本实用新型结构合理，便于修复，提高了使用寿命、降低了生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图中的主视图；

图2是本实用新型的结构示意图中的右视图；

 图中1、外侧外径，  2、V型槽，  3、圆弧面，   4、加强筋，   5、内侧外径，  6、凸台，7、定位孔A，8、外侧端面，9、圆台型空腔A，10、圆台型空腔B，11、内侧端面，12、环形凹槽，13、阶梯孔，14、通孔，15、小孔，16、定位槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

    参照附图，一种V型辊套，包括外径、端面、凸台6，其特征在于：所述的外径中心处设置有V型槽2，V型槽2底部设置有圆弧面3,V型槽2底部设置有加强筋4；V型辊套两侧端面与加强筋4及V型槽2之间设置有圆台型空腔A9和圆台型空腔B10；内侧端面A8设置有凸台6，内侧端面8和凸台6水平设置有定位孔A7，凸台6端面均匀对称设置有四个定位槽16；外侧端面11外侧设置有环形凹槽12及小孔15，外侧端面11水平设置有阶梯孔13；所述的加强筋4水平设置有通孔14。所述的通孔14的直径大于定位孔A7的直径，定位孔A7的直径大于阶梯孔13中的定位孔的直径。外侧外径1的尺寸大于内侧外径的尺寸5。所述的V型槽2的角度设置为140°~160°。具体实施时，V型辊套采用中空结构，重量轻，V型槽的角度可为140°、150°、160°，便于输送金属管材和棒材，V型辊套由螺母紧固在辊轴上装配后组成炉辊，在使用过程中，不易脱落、开裂，使用寿命长，一旦焊缝失效开裂，也不会使整支炉辊无法使用，重新焊接后可继续使用，不会造成材料的浪费，降少了维护成本。