[实用新型]一种移动式自动脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动式自动脱水装置，适用于污水沉淀池压泥、煤矿井下沉淀池煤水分离以及冶金、医药、食品等行业的尾料处理领域。

背景技术

污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。同时，在煤矿井下作业中，某些场合也需要将煤水混合物进行固液分离，从而获得固体煤便于存储和运输。再者，在医药、冶金以及食品等行业，尾料中通常也会包含大量的固液混合物，需要进行固液分离以备后续处理。在上述情况中，通常会采用机械脱水的方式实现固液分离。而现有的脱水设备存在着自动化能力较差的缺陷，而且对滤布挤压完毕后需停下来清除固态剩余物才能进行下一次挤压，这种间歇式的脱水方式效率较低；在对滤布挤压时传统的方式采用人工拉板挤压，耗费人力，费时低效，并且脱水效果不佳。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种高效的自动脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型的一种移动式自动脱水装置，包括可移动的机架、安装在机架上的过滤单元以及用于为挤压所述过滤单元提供动力的驱动单元；所述过滤单元包括通过活动封头相互连接设置的两个可折叠压缩的左滤袋和右滤袋，所述左、右滤袋内部分别联通左、右管路；所述驱动单元的动力输出端连接至所述活动封头，并能够驱动所述活动封头向所述左、右滤袋其中任一方向移动从而对位于该移动方向上的滤袋进行压缩的同时对另一滤袋进行拉伸。

所述左、右滤袋上分别设置有相互间隔排列的多个滤板，所述驱动单元通过带动多个所述滤板相互靠近或远离能够实现对左、右滤袋的压缩和拉伸。

多个所述滤板通过链条相串联。

所述链条连接在所述活动封头上。

所述滤板上设置有把手，所述链条通过把手连接在所述滤板上。

所述驱动单元包括气缸、油缸或者丝杠驱动装置。

所述驱动单元包括至少两个油缸，相对设置在机架的左右两侧。

所述左、右管路分别设置有左、右闸阀。

所述左、右闸阀为电磁阀。

所述机架设置有行走装置。

采用上述技术方案，本实用新型的移动式自动脱水装置，驱动装置对左、右滤袋中的任一进行压缩的同时，能够对另一个滤袋进行拉伸，从而使另一个滤袋中的固体在滤袋壁上依靠自重脱落，进而实现脱水装置的不间断连续作业；通过机械驱动的方式进行驱动，效率较高，并且能够保证良好的脱水效果。本实用新型的移动式自动脱水装置，结构简单，便于操作，适应性强，体积小，效率高，恒压工作，过载保护，无需预先做基础等特点。

附图说明

图1为本实用新型移动式自动脱水装置的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实施例提供一种移动式自动脱水装置，如图1所示，包括可移动的机架1、安装在机架1上的过滤单元2以及用于为挤压所述过滤单元2提供动力的驱动单元3；所述过滤单元2包括通过活动封头200相互连接设置的两个可折叠压缩的左滤袋201和右滤袋202，所述左、右滤袋内部分别联通左、右管路203、204；所述驱动单元3的动力输出端连接至所述活动封头200，并能够驱动所述活动封头200向所述左、右滤袋201、202其中任一方向移动从而对位于该移动方向上的滤袋进行压缩的同时对另一滤袋进行拉伸。

上述结构中，由于驱动装置3对左滤袋201进行压缩的同时，能够对右滤袋202进行拉伸，从而使右滤袋202中的固体在滤袋壁上依靠自重脱落，完成一个工作循环，待左滤袋201脱水工作完成后，驱动装置3带动活动封头200向右侧移动，压缩右滤袋202同时完成对左滤袋201的拉伸自动卸料，依次循环，左右两侧交叉作业，进而实现脱水装置的不间断连续作业。

所述左、右管路203、204分别设置有左、右闸阀205、206。所述左、右闸阀205、206可以为电磁阀，通过单片机控制所述左、右闸阀205、206自动开启或关闭。

所述左、右滤袋201、202上分别设置有相互间隔排列的多个滤板207，所述驱动单元3通过带动多个所述滤板207相互靠近或远离能够实现对左、右滤袋201、202的压缩和拉伸。

多个所述滤板207通过链条208相串联，通过所述链条208传递动力，实现自动开板、自动卸料。

所述链条208连接在所述活动封头200上。