[实用新型]楔式闸阀阀体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀体,更具体地说，它涉及一种楔式闸阀阀体。

背景技术

    阀门是石油、化工、长输管线、各种低温工程及海洋采油等流体输送系统中的控制元件，具有导流、截断、调节、节流、防止倒流、分流或泄压等功能。闸阀是指关闭件沿通路中心线的垂直线方向移动的阀门，闸阀是目前应用最为广泛的阀门品种之一，闸阀在原子能、宇航、化工以及制药等工业部门占有重要的地位，特别是在化工部门。据统计不锈钢闸阀的数量约占各类阀门总数的65%。

闸阀按密封面配置可分为楔式和平行式两大类。楔式闸阀:密封面与纵轴线成一定角度，并分为单闸板、双闸板和弹性闸板三种；平行式闸板:密封面互相平行，按结构也有单闸板和双闸板两种。楔式闸阀结构简单，在一定的压力和温度范围内，具有足够的使用可靠性，这种阀关闭时，在阀座表面间可以产生很高的楔紧力来达到有效的密封，这种楔紧力是平行式闸阀所没有的；平行闸阀与一般楔式闸阀相比，具有寿命长，操作扭矩小，便于遥控和自控等优点。因此，近几年来发展很快，它适用于各个压力等级，从低温到高温的各种场合。

传统的楔式闸阀包括阀体和阀芯，其中，阀体上设有相互导通的流入通道、流出通道、阀腔，阀芯包括控制杆和闸门，流入通道、流出通道均沿水平方向设置，闸门竖直滑动连接于阀腔内，阀腔底部开设有供闸门插入的插槽。当需要打开闸阀时，操作人员通过控制杆控制闸阀向上滑动离开插槽，连通流入通道和流出通道连通，液体通过流入通道流入到阀腔内，再从阀腔通过流出通道流出。当需要关闭闸阀时，操作人员通过控制杆向下滑动并插入插槽将阀腔截断，使液体无法进入阀腔。

这种闸阀虽然能够有效地密封并截断液体，但是在关闭闸阀后，阀腔、流入通道和流出通道内还留存有液体，当更换需要流入的液体时，还留存在闸阀内的液体会污染新的液体甚至发生化学反应。而现有能够排出残留液体的楔式闸阀阀体常常会使楔式闸阀使用寿命下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能够保证寿命又能够排出残留液体的楔式闸阀阀体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种楔式闸阀阀体，包括相互导通的流入通道、流出通道、阀腔，所述流入通道远离阀腔的一端低于另一端倾斜设置，所述流出通道远离阀腔的一端低于另一端倾斜设置，所述流入通道和流出通道相对水平面的夹角为4°到6°。

通过采用上述技术方案，在闸阀关闭时，流入通道和流出通道内的残余液体会流出，通入新的液体时可以避免与留存的液体混合而污染。当夹角为4°到6°时，既可以保证闸阀本身的使用寿命不会下降，又可以使残留的快速排出阀体内。

本实用新型进一步设置为：所述流入通道和流出通道轴线与闸门垂直。

通过采用上述技术方案，减少闸门的受力面积，使闸门受到的力部分进行相互抵消，从而进一步的延长闸门的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述流入通道和流出通道相对水平面的夹角为5°。

通过采用上述技术方案，加工时较为方便，且加工时精度较高。

本实用新型进一步设置为：所述流入通道、流出通道和阀腔内壁镀有银。

通过采用上述技术方案，可以有效的防止液体附着于内壁并污染新的液体。

附图说明

图1为本实用新型楔式闸阀阀体实施例的全剖图；

1、流入通道；2、阀腔；3、流出通道；4、排水条。

具体实施方式

参照图1对本实用新型楔式闸阀阀体实施例做进一步说明。

一种楔式闸阀阀体，包括相互导通的流入通道1、流出通道3、阀腔2，闸门竖直滑动连接于阀腔2内，阀腔2底部开设有供闸门插入的插槽。当需要打开闸阀时，操作人员通过控制杆控制闸阀向上滑动离开插槽，连通流入通道1和流出通道3连通，液体通过流入通道1流入到阀腔2内，再从阀腔2通过流出通道3流出。当需要关闭闸阀时，操作人员通过控制杆向下滑动并插入插槽将阀腔2截断，使液体无法进入阀腔2。所述流入通道1远离阀腔2的一端低于另一端倾斜设置，所述流出通道3远离阀腔2的一端低于另一端倾斜设置，所述流入通道1和流出通道3相对水平面的夹角为5°，轴线与闸门垂直。

在闸阀关闭时，流入通道1和流出通道3内的残余液体会流出，通入新的液体时可以避免与留存的液体混合而污染。当夹角为5°时，既可以保证闸阀本身的使用寿命不会下降，又可以使残留的快速排出阀体内，且加工时较为方便，且加工时精度较高。

另外，所述插槽中设有排水条4，所述排水条4包括弹性包裹层和内芯，所述内芯为水银，当闸门插入插槽时所述排水条4被挤开填充入插槽与闸门的缝隙中，充分将阀腔2内的液体排出，进一步的起到了防止污染的效果。并且所述流入通道1、流出通道3和阀腔2内壁镀有银，可以有效的防止液体附着于内壁并污染新的液体。