[实用新型]新型回风巷超前支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿液压支架，尤其涉及一种新型回风巷超前支架。

背景技术

目前，随着煤矿开采机械化的普及以及对航道支护安全的重视，巷道超前支架越来越多的应用在现代化矿井中。

如图1、图2所示，现有技术中，普通形式的回风巷超前支架是左右架形式，由锚固架与前架和后架组成，前架和后架都是前后分体铰接结构，在使用过程中由前方的锚固架控制支架的行走方向。这种支架在回风巷道顶板与底板情况较好的时候使用情况较好，如果巷道顶板不平整就会造成支架顶梁接顶不好，结构受力不均匀，严重时可引起部分结构件损坏。如果巷道底板不平就会造成左右架的歪斜，站不稳，严重时可引起支架倒伏，影响正常的生产秩序。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定性强、适应性强的新型回风巷超前支架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的新型回风巷超前支架，包括整体底座和整体顶梁，所述整体顶梁的中部设有十字头铰接点，所述整体顶梁的前部和后部与所述整体底座之间分别设有立柱，所述十字头铰接点与所述整体底座的后部之间设有掩护梁。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的新型回风巷超前支架，由于包括整体底座和整体顶梁，整体顶梁的中部设有十字头铰接点，整体顶梁的前部和后部与整体底座之间分别设有立柱，十字头铰接点与所述整体底座的后部之间设有掩护梁，底座与顶梁采用整体形式，底座接底面积较大，底板比压小，能够适应巷道底板不平整的工作情况。

附图说明

图1为现有技术中回风巷超前支架的立面结构示意图；

图2为现有技术中回风巷超前支架的平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的新型回风巷超前支架的立面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的新型回风巷超前支架的平面结构示意图；

图5为本实用新型实施例中十字头铰接点的结构示意图；

图6为图5的A-A向结构示意图。

图中：

1、锚固架，2、前架，3、后架，4、护壁板，5、整体顶梁，6、十字头铰接点，7、掩护梁，8、立柱，9、整体底座，10、推拉油缸。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的新型回风巷超前支架，其较佳的具体实施方式是：

包括整体底座和整体顶梁，所述整体顶梁的中部设有十字头铰接点，所述整体顶梁的前部和后部与所述整体底座之间分别设有立柱，所述十字头铰接点与所述整体底座的后部之间设有掩护梁。

所述十字头铰接点设有两根相互垂直的铰轴，上部的铰轴横向设置并与所述整体顶梁的中部铰接，下部的铰轴纵向设置并与所述掩护梁的上端铰接。

所述整体顶梁的前部和后部以所述十字头铰接点为中心前后对称结构设置。

所述整体顶梁的前端、后端和两侧分别设有护壁板。

所述掩护梁的下部通过前连杆和后连杆与所述整体底座的后部连接。

该新型回风巷超前支架在回风巷中有多架前后依次布置，相临的支架的整体底座之间通过推拉油缸连接。

具体实施例：

如图3、图4所示，本实用新型的新型回风巷超前支架，底座与顶梁采用整体形式，底座接底面积较大，底板比压小，能够适应巷道底板不平整的工作情况。整体顶梁加前后左右侧护壁板，能够增大护顶面积，保护人员安全。

如图5、图6所示，整体顶梁与掩护梁采用十字头铰接，使支架顶梁在使用过程中能够左右偏转一定的角度，可以很好的适应巷道顶板不平整的工作情况。每个支架都采用四柱形式，具有较好的稳定性，抗倒伏能力较强。

现有技术中的回风巷超前支架下井时都是解体下井，运输到井下后再进行组装，费时费力。新型超前支架由于整体性好可以采用平板车整体下井，运输到使用位置后只需连接液压管路即可正常操作使用，节省了人工成本。

现有技术中的回风巷超前支架在井下操作时需多人协调进行工作，在动作时既要控制好方向又要防止支架倾倒。新型超前支架完全可以一人完成这项工作。

目前，这种新型超前支架已在中煤东坡煤矿922工作面试用，使用一年，取得良好效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。