[实用新型]一种新型自动化烧窑设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧窑技术领域，具体的说是一种新型自动化烧窑设备。

背景技术

现有大部分窑采用的是把原煤直接加入窑内燃烧的方法，这种方法由于把原煤块加入窑内后燃烧较慢造成窑内温度升高不及时且不好控制，并且这些加入的煤不能在有限的时间内充分燃烧就落入底部燃烧不彻底，从而严重浪费了燃料增加了生产成本，并且影响出砖速度造成砖窑的生产能力下降，而且现有方法需要消耗大量人力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，采用具有一定细度的煤粉作为燃料，提供一种使用方便，操作简单，便于窑内温度控制，并使外加入窑内的煤粉能够迅速充分燃烧，节约燃料降低生产成本，并节约了人力资源。

一种新型自动化烧窑设备，包括料仓、螺旋绞刀、减速机、调速电机或变频电机、风机、防堵塞控制器、防回火板、煤粉分配器，其特征在于：料仓固定在地面上，料仓下料口与螺旋绞刀仓进料口连接，螺旋绞刀轴右端与减速机输出轴相连，减速机的输入轴与调速电机或变频电机输出轴相连接，螺旋绞刀仓左端装有风机、防堵塞控制器，螺旋绞刀仓出料口与输料管一端连接，输料管另一端安装有防回火板，并在防回火板之后连接煤粉分配器。

所述防堵塞控制器是由一个金属挡板通过金属丝连接在一个行程开关上，从而通过行程开关的通断起到自动断电的装置，有效避免了堵塞发生。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采用煤粉作为燃料，在进入窑内后能够迅速充分完全燃烧，解决了现有烧窑方法中燃料煤块不能迅速充分完全燃烧的问题。

2、本实用新型采用调速电机或变频电机转速的高低来控制煤粉单位时间内进入窑内的量的大小，从而使窑内温度更加容易调节。

3、本实用新型利用风机进行煤粉的输送使输送管道可以弯曲布置并且远距离输送，同时增加空气进入量使煤粉能更加及时充分地燃烧，使窑内温度调节更加快捷。

4、本实用新型烧窑过程基本实现了自动化，降低了人工需求，同时提高了生产效率。

附图说明

图1、图2是本实用新型风机选取两种不同位置安装的主视图。

图中标记：料仓1，螺旋绞刀2，减速机3，调速电机或变频电机4，防堵塞控制器5，堵塞清理排料口6，风机7，输料管道8，防回火板9，煤粉分配器10。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参照图1、图2，料仓1由支架固定在地面上，料仓1下料口与螺旋绞刀2进料口连接煤粉由料仓进入螺旋绞刀仓，螺旋绞刀轴右端与减速机3输出轴相连，减速机的输入轴与调速电机或变频电机4输出轴相连接通过改变转速的高低来控制螺旋绞刀转动速度从而控制料仓进入螺旋绞刀仓的煤量，螺旋绞刀仓左端上方装有防堵塞控制器5当进入螺旋绞刀仓的煤粉量过多发生堵塞时过多的煤粉会推动防堵塞控制器的金属挡板从而通过金属丝拉动行程开关自行断电，并且断电后可通过打开堵塞清理排料口旋绞刀仓左端上方装有防堵塞控制器5当进入螺旋绞刀仓的煤粉量过多发生堵塞时过多的煤粉会推动防堵塞控制器的金属挡板从而通过金属丝拉动行程开关自行断电，并且断电后可通过打开堵塞清理排料口6进行清理堵塞的煤粉，，螺旋绞刀仓左端还连有风机7，风机7的安装有两种方法一：风机的出风管安装在防塞堵控制器的外侧，螺旋绞刀仓出料口与输料管8相连接如图1所示，方法二：螺旋绞刀仓出料口与输料管8相连接，输料管下方有堵塞清理排料口6风机连在输料管一端如图2所示，螺旋绞刀仓出料口与输料管8一端连接，输料管另一端安装有防回火板9，并在防回火板之后连接煤粉分配器10，煤粉分配器上分出的小细管道进入窑体内部。