[实用新型]一种预制剪力墙竖向连接槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定建筑物技术的预制构件领域， 具体涉及一种预制剪力墙竖向连接槽。

背景技术

《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014中指出预制构件与后浇混凝土、灌浆料、座浆材料的结合面应设置粗糙面、键槽，预制剪力墙的侧面与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面，也可设置键槽。目前预制构件厂生产预制剪力墙时一般采用化学处理或人工凿毛等方法制作粗糙面，化学处理就是在混凝土表面涂刷露骨料后进行水冲形成粗糙面，这种方法带来的弊端就是需要提供专门的冲洗操作间，占用了厂房有限的空间，同时需要大量的水源，一定程度上造成了环境污染，而人工凿毛效率低下，同时带来构件质量的不稳定性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉并且可以重复使用的预制剪力墙竖向连接槽。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括：槽底面和槽侧面组成；所述槽底面为长方形，包括两个长边和两个宽边，槽底面上设置有圆形的螺栓孔，所述螺栓孔均匀分布在槽底面两个长边的中心线上；所述槽侧面分别固接在槽底面两个长边上，槽侧面与槽底面成101度角，槽侧面的上端部设置有卡槽面，所述卡槽面为长方形，卡槽面的长度与槽底面的长边尺寸相同，宽度为10mm ~80mm，卡槽面与槽底面平行，卡槽面上设置有抽槽拉手，所述抽槽拉手与卡槽面之间铰连。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型根据《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014中对键槽的要求，在预制剪力墙钢筋绑扎过程中放置专门制作的竖向连接槽，所述预制剪力墙竖向连接槽包括槽底面和槽侧面，槽侧面与槽底面成101度角，槽侧面上设置有与槽底面平行的卡槽面，用来对竖向连接槽进行定位，槽底面上均匀设置有螺栓孔，在钢制侧向模板上用螺母将竖向连接槽进行固定，待剪力墙浇筑完成后拆模时拉住卡槽面上的抽槽拉手，抽出该连接槽，使剪力墙侧面形成键槽。竖向连接槽制作简单，安装拆卸方便，可重复利用。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

附图中，1槽底面、2槽侧面、3螺栓孔、4卡槽面、5抽槽拉手。

具体实施方式

图1所示为本实用新型预制剪力墙竖向连接槽，所应用的预制剪力墙墙厚为150mm，竖向连接槽采用用3mm厚钢板加工而成，本实用新型包括槽底面1和槽侧面2；所述槽底面1为长方形，包括两个长边和两个宽边，长边长1500mm，宽边长30mm，槽底面1上设置有10个圆形的螺栓孔3，所述螺栓孔3直径为16mm，均匀分布在槽底面1两个长边的中心线上，每个螺栓孔3之间的距离为150mm，10个螺栓孔3中，排布在最两端的螺栓孔3距离相近槽底面1两个宽边的距离均为45mm；所述槽侧面2分别固接在槽底面1两个长边上，槽侧面2与槽底面1成101度角，槽侧面2的上端部设置有卡槽面4，所述卡槽面4为长方形，卡槽面4的长度与槽底面1的长边尺寸相同为1500mm，宽度为10mm，卡槽面4与槽底面1平行，卡槽面4与槽底面1的垂直距离为50mm，卡槽面4上设置有抽槽拉手5，所述抽槽拉手5与卡槽面4之间铰连。

使用时，预制剪力墙在PC构件生产模台上进行组模后，将螺栓插入预制剪力墙竖向连接槽槽底面1上的螺栓孔3里，在钢制侧向模板上用螺母进行固定；竖向连接槽放入时槽底面1与混凝土面接触；竖向连接槽固定完成后进行浇筑，待剪力墙浇筑完成后具备拆模条件时，松动螺母拉动抽槽拉手5即可抽出竖向连接槽，竖向连接槽抽出后，在预制剪力墙上形成竖向键槽；为方便竖向竖向连接槽的拆除，在竖向连接槽与预制剪力墙的接触表面涂刷与预制剪力墙同类型的脱模剂。本实用新型制作简单，成本低廉，拆装容易，可反复使用，减轻了劳动强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。