[实用新型]一种高强散热铝合金封闭式母线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其涉及一种高强散热铝合金封闭式母线机构。

背景技术

由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到该目的，另外还可使建筑物变得更加美观。但现有技术中的母线槽结构比较简单，并且承载能力较差，容易发生断裂等情况，存在强度低、散热性能差、短路电流承受能力差等缺点。

因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强散热铝合金封闭式母线机构，以提高母线机构的承载能力。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种高强散热铝合金封闭式母线机构，其包括绝缘支架，其中，该绝缘支架中间穿有多根母线，绝缘支架与母线侧边对应处设置有穿线槽，绝缘支架的上侧面与下侧面上均设置有安装槽，安装槽内设置有金属夹持板，该金属夹持板的厚度为2.5毫米；绝缘支架配置有紧固螺栓，紧固螺栓穿过金属夹持板、绝缘支架的上侧面、下侧面，用于固定金属夹持板、母线以及绝缘支架，紧固螺栓的两端均配置有螺母，紧固螺栓的两端及螺母均位于安装槽内，母线的侧边与对应侧金属夹持板之表面的距离为2毫米，相邻母线之间设置有一插接单元。

所述的高强散热铝合金封闭式母线机构，其中，上述插接单元包括用于与对应母线直接接触的插接箱体，插接箱体的下端设置有下护罩，插接箱体的上端设置有插接嘴，插接嘴的外周设置有上护罩。

所述的高强散热铝合金封闭式母线机构，其中，上述绝缘支架的两侧均设置有由铝合金制成的侧板，两侧的侧板与绝缘支架形成一穿线腔，多根母线均匀布置在穿线腔内，侧板的中部设置有散热翅片。

所述的高强散热铝合金封闭式母线机构，其中，侧板的两端均设置有盖板安装位，两个侧板的上端之间配置有由铝合金制成的上盖板，两个侧板的下端之间配置有由铝合金制成的下盖板，上盖板、下盖板均通过对应的盖板安装位固定在对应侧板上，上盖板、下盖板覆盖对应侧的安装槽，上盖板、下盖板与两个侧板形成所述高强散热铝合金封闭式母线机构的壳体。

本实用新型提供的一种高强散热铝合金封闭式母线机构，采用高强度材料，比如铝合金材料，经轧制、挤压增强了材质本身的强度与应力成型，其主要用于变压器与配电柜之间的输电设备，以及配电柜与负载之间的配电设备，并且其采用黄金分割法的方式改变母线的侧边与对应侧金属夹持板之表面的距离，从根本上避免了涡流和磁滞损耗对母线机构造成的影响，具有良好的导电性能，提高了母线机构的外壳导电性能与抗腐蚀性能，母线导体的接触部分采用镀铬或镀银工艺，彻底解决了接触电阻的技术问题，防止了电化学腐蚀，本实用新型与传统的母线槽以及电缆相比，具有安全系数高、使用寿命长、稳定性强等优点，并且使单支母线的短路电流量控制在100毫安-120毫安之间，达到了国际领先水平。

附图说明

图1为本实用新型中高强散热铝合金封闭式母线机构的剖视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种高强散热铝合金封闭式母线机构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种高强散热铝合金封闭式母线机构，也可以称为GLMS系列高强散热铝合金封闭式母线机构(槽)，如图1所示的，其包括绝缘支架1，其中，该绝缘支架1中间穿有多根母线2，绝缘支架1与母线2侧边对应处设置有穿线槽3，绝缘支架1的上侧面与下侧面上均设置有安装槽4，安装槽4内设置有金属夹持板5，该金属夹持板5的厚度为2.5毫米；绝缘支架1配置有紧固螺栓6，紧固螺栓6穿过金属夹持板5、绝缘支架1的上侧面、下侧面，用于固定金属夹持板5、母线2以及绝缘支架1，紧固螺栓6的两端均配置有螺母7，紧固螺栓6的两端及螺母7均位于安装槽4内，母线2的侧边与对应侧金属夹持 板5之表面的距离为2毫米，从根本上避免了涡流和磁滞损耗对母线机构造成的影响。并且相邻母线之间设置有一插接单元，插接单元用紫铜制成，加大了插接箱面积同时加大，对输送分路电流的能量给予最大保证，防止了在工作中，插接部分过热现象，杜绝了隐患，克服了本领域插接困难这一重大难题。