[实用新型]蒸压釜釜门的安全联锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸压釜釜门的安全联锁装置，属于压力容器应用技术领域。

背景技术

蒸压釜是加汽砖生产的重要设备,作用是用一定压力的饱和水蒸汽通过蒸压釜釜体两侧进汽管均匀地进入设备内,釜内的砖胚吸收热量经过蒸压养护,转换成高强度的粉煤灰砖。

在现有技术中，蒸压釜安全联锁装置由电控柜、手摇减速机锁紧装置、零压控制器、釜内压力变送器、釜内温度传感器、釜外温度传感器、进汽球阀组成。工作过程是将所蒸养设备推进釜内，然后手动摇动手摇减速机将釜门关闭到位，控制系统判断到位信号后，手动按下控制系统上的“允许充汽”按钮，进汽阀打开向釜内充汽，当釜内压力超过6Kpa时，零压控制器就立即将信号送到控制系统，控制系统发出信号使手摇减速机锁紧装置动作，将釜门锁死。当釜内蒸养结束，开始排汽后，当压力低于6Kpa时，零压控制器将信号传至控制系统，发出“釜内无压”信号，手摇减速机锁紧装置解锁，操作工才能转动减速机手柄将釜门打开。这种控制方式虽能实现安全联锁保护，但这种控制方式自动化程度低，操作起来增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种蒸压釜釜门的安全联锁装置，使得釜门的开关以及联锁状态都由液压缸传动来实现，实现蒸压釜釜门的自动启闭及进汽装置的自动开关，使用方便，安全可靠，使蒸压釜蒸养系统自动化、智能化，降低人力成本，提高安全性，提高蒸养制品的质量。

为了实现上述目的，本蒸压釜釜门的安全联锁装置包括现场温度压力变送器通过控制仪表连接的PLC；

所述PLC的信号输出控制端口分别连接进汽调节装置、液压站及液压驱动供压系统和控制柜；

所述进汽调节装置反馈接入PLC的信号输入端口；

所述液压站及液压驱动供压系统通过连接釜门及旋转控制电磁阀驱动液压缸，所述液压缸反馈接入PLC的信号输入端口；

所述控制柜通过控制元件控制蒸压釜，所述蒸压釜反馈接入PLC的信号输入端口。

进一步，所述釜门及旋转控制电磁阀包括釜门关电磁阀、开门电磁阀、旋关电磁阀和旋开电磁阀。

进一步，所述液压缸包括开门液压缸、旋转液压缸、安全销液压缸。

进一步，所述安全销液压缸通过销进电磁阀和销退电磁阀的控制驱动釜门安全销的开启与关闭。

进一步，所述PLC的电路中通过中间继电器控制超压、超温的声光报警电路，以及报警解除电路。

与现有技术相比，本蒸压釜釜门的安全联锁装置使得釜门的开关以及联锁状态都由液压缸传动来实现，液压开门机构由开门液压缸、旋转液压缸、安全销液压缸及相应状态接近开关组成。实现了蒸压釜釜门的自动启闭及进汽装置的自动开关，使用方便，安全可靠，使蒸压釜蒸养系统自动化、智能化，降低人力成本，提高安全性，提高蒸养制品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的控制原理框图；

图2为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本蒸压釜釜门的安全联锁装置包括现场温度压力变送器通过控制仪表连接的PLC；

所述PLC的信号输出控制端口分别连接进汽调节装置、液压站及液压驱动供压系统和控制柜；

所述进汽调节装置反馈接入PLC的信号输入端口；

所述液压站及液压驱动供压系统通过连接釜门及旋转控制电磁阀驱动液压缸，所述液压缸反馈接入PLC的信号输入端口；

所述控制柜通过控制元件控制蒸压釜，所述蒸压釜反馈接入PLC的信号输入端口。

现场压力、温度及接近开关的状态信号传至PLC，经PLC逻辑判断，发出相应控制指令，从而驱动相应的执行机构动作，实现蒸压釜釜门的自动启闭及进汽装置的自动开关。

进一步，所述釜门及旋转控制电磁阀包括釜门关电磁阀、开门电磁阀、旋关电磁阀和旋开电磁阀。通过各个电磁阀的作用，配合相应的接近开关，实现釜门的开关、旋转。

进一步，所述液压缸包括开门液压缸、旋转液压缸、安全销液压缸。通过液压缸实现釜门的开关、旋转及安全销的开启与关闭。

进一步，所述安全销液压缸通过销进电磁阀和销退电磁阀的控制驱动釜门安全销的开启与关闭。通过电磁阀的作用实现釜门安全销的开启与关闭，方便快捷、安全可靠。

进一步，所述PLC的电路中通过中间继电器控制超压、超温的声光报警电路，以及报警解除电路。大幅提高了蒸压釜的操作安全性。