[实用新型]调节型切丝刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于切丝设备技术领域，具体涉及一种调节型切丝刀具。

背景技术

现有技术的切丝装置大多切丝刀片都是固定在支架内，当完成不同切丝需求时，需要人工手动更换刀片，且部分类型可更换刀片刀头外露。其操作较为繁杂，而且一定程度上会影响切丝效率和安全性，故而影响其适用性和实用性。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单，可有效提高切刀更换效率且适用性强的调节型切丝刀具。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种调节型切丝刀具，包括刀具筒，在所述刀具筒内设有中空腔，在所述中空腔内设有横向刀片，还包括旋转圆筒切丝装置，横向刀片设置刀具筒的内壁上且与所述旋转圆筒切丝装置的位置相配合，在所述刀具筒横向设有通孔，所述旋转圆筒切丝装置横向设置在刀具筒内且两端分别穿过所述通孔，在所述刀具筒的一个通孔外侧设有卡位孔，在所述旋转圆筒切丝装置的一端设有与所述卡位孔相配合的卡凸，在所述旋转圆筒切丝装置的另一端设有按钮帽，在所述按钮帽与所述刀具筒的外壁之间设有压缩受力弹簧。

所述旋转圆筒切丝装置包括旋转圆筒和切丝刀具，所述切丝刀具通过圆形垫片垂直均匀安装在旋转圆筒的外壁上。

或者，所述切丝刀具为两边凸出的环形刀片，垂直贯穿在旋转圆筒上。

或者，所述切丝刀具为三个凸出的环形刀片，垂直贯穿在旋转圆筒上。

或者，所述切丝刀具为一个凸出的环形刀片设置在旋转圆筒切丝装置后方的外壁上。

所述圆形垫片为圆环柱体对称垫片，在所述圆形垫片的中心设有配合旋转圆筒外壁的凹面槽。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，使用便捷，可以通过旋转圆筒切丝装置与横向刀片相配合完成不同切丝要求，其更换简便，可有效的节省人力与物力资源，一定程度上提高了切丝的效率，适用性强，实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中旋转圆筒切丝装置的第一种连接结构示意图；

图3为图1中旋转圆筒切丝装置的第二种连接结构示意图；

图4为图1中旋转圆筒切丝装置的第三种连接结构示意图；

图5为图1中圆形垫片的具体结构示意图；

图6为图1中旋转圆筒切丝装置与切丝刀具的连接结构示意图；

图7图1中空腔内部旋转圆筒与横向刀片的连接结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图7显示了本实用新型的一种具体实施方式，图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中旋转圆筒切丝装置的第一种连接结构示意图；图3为图1中旋转圆筒切丝装置的第二种连接结构示意图；图4为图1中旋转圆筒切丝装置的第三种连接结构示意图；图5为图1中圆形垫片的具体结构示意图；图6为图1中旋转圆筒切丝装置与切丝刀具的连接结构示意图；图7图1中空腔内部旋转圆筒与横向刀片的连接结构示意图。

见图1至图7，一种调节型切丝刀具，包括刀具筒1，在所述刀具筒1内设有中空腔2，在所述中空腔2内设有横向刀片4，还包括旋转圆筒切丝装置5，横向刀片4设置刀具筒1的内壁上且与所述旋转圆筒切丝装置5的位置相配合，在所述刀具筒1横向设有通孔6，所述旋转圆筒切丝装置5横向设置在刀具筒1内且两端分别穿过所述通孔6，在所述刀具筒1的一个通孔6外侧设有卡位孔7，在所述旋转圆筒切丝装置5的一端设有与所述卡位孔7相配合的卡凸8，在所述旋转圆筒切丝装置5的另一端设有按钮帽9，在所述按钮帽9与所述刀具筒1的外壁之间设有压缩受力弹簧3。

所述旋转圆筒切丝装置5包括旋转圆筒51和切丝刀具52，所述切丝刀具52通过圆形垫片53垂直均匀安装在旋转圆筒51的外壁上。

所述切丝刀具为两边凸出的环形刀片，垂直贯穿在旋转圆筒上。

或者，所述切丝刀具为三个凸出的环形刀片，垂直贯穿在旋转圆筒上。

或者，所述切丝刀具为一个凸出的环形刀片设置在旋转圆筒切丝装置后方的外壁上。

所述圆形垫片为圆环柱体对称垫片，在所述圆形垫片的中心设有配合旋转圆筒外壁的凹面槽。

切丝时物体首先经过旋转圆筒切丝装置，形成表面的竖向切割，再经过后方的横向刀片的横向切割，完成一次切丝流程。