[实用新型]一种卷边装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于成形卷边机的卷边装置。

【背景技术】

成形卷边机用于将圆筒类材料压制成指定外形的筒体，并将两端边缘向内卷起，便于两侧加盖，可用于制作热水器的箱体等方面。传统卷边装置自动化程度低，将圆筒的一端放入机器中卷边，一端完成后，再换另一端，且在卷边过程中，需用手去转动筒体，非常不方便，费力费时间，而且卷边效果不佳。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种卷折边省力，无需手动转动筒体，自动化程度高的卷边装置。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型的卷边装置，包括有机架1，在机架1上设有导轨6，以及在导轨6上滑动的滑块7，在所述滑块7上设有环形轨道2，在环形轨道2上周向往返运动并将筒体两端向内卷曲折边的刀具组件3，以及带动刀具组件3沿环形轨道2周向运动的动力结构4。

如上所述的一种卷边装置，其特征在于：所述环形轨道2包括两侧的的半圆形轨道和连接两半圆形轨道的直轨道，所述动力结构4包括有设置在两半圆形轨道圆心处的两转动轮41，随转动轮41转动的传动带42，所述刀具组件3固定到传动带42上并随其运动。

如上所述的一种卷边装置，其特征在于：所述刀具组件3包括有圆柱状刀头31，以及环圆柱状刀头31一周并可挤压使筒体端向内卷曲折边的环形凹槽32。

如上所述的一种卷边装置，其特征在于：所述机架1上还设有伸入筒体内部固定住桶体内部防止在卷边过程中变形的内支撑结构5。

如上所述的一种卷边装置，其特征在于：所述内支撑结构5包括有抵住筒体内部壁面的衬体51，以及能够收缩周向尺寸，便于在卷边后使内支撑结构5能够退出筒体的收缩结构52。

本实用新型的有益效果是：

卷边结构的环形轨道，在环形轨道上设有周向往返运动并将筒体两端向内卷曲折边的刀具组件，以及带动刀具组件沿环形轨道周向运动的动力结构，无需手动转动筒体，省时省力；

所述滑块上还设有伸入筒体的内支撑结构，防止在卷边过程中变形，成型效果好；

内支撑结构上设有收缩结构，在卷边后使内支撑结构能够退出筒体；

动力结构的两个转动轮及传动带结构可使刀具组件沿环形轨道运动，设计巧妙。

【附图说明】

图1是本实用新型结构示意图。

图2是折边结构侧面示意图。

图3是内支撑结构结构示意图。

图4是刀具组件结构示意图。

图5是成形卷边机结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图所示，一种卷边装置，包括有机架1，在机架1上设有导轨6，以及在导轨6上滑动的滑块7，在所述滑块7上设有环形轨道2，在环形轨道2上周向往返运动并将筒体两端向内卷曲折边的刀具组件3，以及带动刀具组件3沿环形轨道2周向运动的动力结构4。卷边装置用于将之前工序步骤卷成的筒体两端壁面向内卷曲折弯，保持住圆筒形状，而不散开。相应设有动力设备使滑块7在导轨6上滑动。

所述环形轨道2包括两侧的的半圆形轨道和连接两半圆形轨道的直轨道，所述动力结构4包括有设置在两半圆形轨道圆心处的两转动轮41，随转动轮41转动的传动带42，所述刀具组件3固定到传动带42上并随其运动。

所述刀具组件3包括有圆柱状刀头31，以及环圆柱状刀头31一周并可挤压使筒体端向内卷曲折边的环形凹槽32。滑块7在导轨6上向筒体方向运动时，环形凹槽32抵压到筒体侧面开口处的边缘，使边缘向内卷曲。

所述机架1上还设有伸入筒体内部固定住桶体内部防止在卷边过程中变形的内支撑结构5。所述所述内支撑结构5包括有抵住筒体内部壁面的衬体51，以及能够收缩周向尺寸，便于在卷边后使内支撑结构5能够退出筒体的收缩结构52。所述收缩结构52可改变内支撑结构5的周向尺寸，收缩后，体积变小。

动作过程为：刀具组件3在环形轨道上高速运动，滑块7沿导轨6靠近筒体侧面开口，内支撑结构5伸入到筒体内部，保持住筒体形状，使其在卷边过程中，筒体不变形，滑块7沿导轨6缓慢移动，刀具组件3的环形凹槽32将筒体两端的边向内挤压卷曲，在此过程中并绕环形轨道2高速转动，滑块7沿导轨6到达指定位置后，即卷曲好端面的边，卷曲好两端后，收缩结构52收缩，内支撑结构5周向缩小，体积变小，滑块7沿导轨6远离筒体，内支撑结构5伸出筒体，卷曲折边工作完成。