[实用新型]热轧钢球的淬火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧钢球的淬火装置，用于对热轧钢球在轧机出球后进行连续淬火，属于热轧钢球生产设备技术领域。

背景技术

目前，热轧钢球生产工艺中所设计的淬火装置中每只喷嘴单独配备一只阀门，导致水流量数据无法量化记录，并且每次更换不同规格的钢球后需要重新做流量设定试验，造成初始淬火质量不稳定，满足不了热轧钢球的硬度均匀一致性，导致热轧钢球的质量不高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以量化记录，提高淬火质量，保证热轧钢球的硬度均匀一致性的热轧钢球的淬火装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型热轧钢球的淬火装置，它包括机架，所述机架的底梁中间空心来作为主水管通道使用，所述机架上还设置有并列设置的多组储水槽，所述主水管通道与各组储水槽连通用于向储水槽中供水，所述储水槽的中间放置有一个U型淬火水槽，储水槽内设置有多个喷嘴向U型淬火水槽中喷水，其中每个喷嘴上均设置有带刻度计量阀，所述U型淬火水槽上设置有淬火搅笼。

所述主水管通道底部连有进水法兰接头来进水。

所述U型淬火水槽的末端通过轴承支架与机架固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

这种热轧钢球的淬火装置将繁多的喷嘴进行分组供水，每组储水槽中均设有刻度计量阀，可以使水流量实现量化记录，便于重复使用时的淬火质量可控，从而满足了热轧钢球的硬度均匀一致性，提高了热轧钢球的质量。

附图说明

图1为本实用新型热轧钢球的淬火装置的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

其中：机架1、进水法兰接头2、储水槽3、轴承支架4、U型淬火水槽5、带刻度计量阀6、淬火搅笼7、主水管通道8。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及一种热轧钢球的淬火装置，包括机架1，所述机架1的底梁中间空心来作为主水管通道8使用，所述主水管通道8底部连有进水法兰接头2来进水，所述机架1上还设置有并列设置的多组储水槽3，所述主水管通道8与各组储水槽3连通用于向储水槽3中供水，所述储水槽3的中间放置有一个U型淬火水槽5，储水槽3内设置有多个喷嘴向U型淬火水槽5中喷水，其中每个喷嘴上均设置有带刻度计量阀6，这种带刻度计量阀6可以使水流量达到量化记录，所述U型淬火水槽5的末端通过轴承支架4与机架1固定，所述U型淬火水槽5上设置有淬火搅笼7，该淬火搅笼7中用于放置待淬火的热轧钢球。

这种热轧钢球的淬火装置将繁多的喷嘴进行分组供水，每组储水槽中均设有刻度计量阀，可以使水流量实现量化记录，便于重复使用时的淬火质量可控，从而满足了热轧钢球的硬度均匀一致性，提高了热轧钢球的质量。