[实用新型]一种焦炉煤气制天然气生产线的实时监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及监测装置技术领域，具体为一种焦炉煤气制天然气生产线的实时监测装置。

背景技术

焦炉煤气又称炼焦煤气，其主要成分为含量55% 左右的氢气、含量约25% 左右的甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2) 和氮气（N2）的含量约20%。由于焦炉气富含氢气、甲烷与一氧化碳，因此可通过甲烷化反应来提高热值，使绝大部分一氧化碳、二氧化碳转化成甲烷，可以得到甲烷体积分数40-50% 以上的合成天然气，再经液化得到液化天然气（LNG）。焦炉煤气甲烷化生产液化天然气技术，具有投资小，消耗低，无污染、能量利用率高、产品市场前景好等优势，是焦化企业煤气利用的较佳选择。

由于焦炉煤气中氢气含量较高，相应的液化分离温度较低，因而制取LNG 较常规天然气需消耗较多能量。传统的LNG 装置采用单一混合制冷剂压缩机制取冷量，由于焦炉煤气精馏塔塔顶温度较低，如采用混合冷剂作冷源，不但制冷剂中异戊烷或异丁烷由于温度低容易冻结，而且如温度太低其中甲烷也可能冻结。如提高塔顶温度则必须提高原料气压力或降低甲烷提取率，成本较高。而在焦炉煤气制取天然气的生产中，需要对生产过程的各个环节进行监测，以确保焦炉煤气制天然气设备和生产线的正常运行。对其进行实时监测能够及时发现问题，提前做好准备处理问题，避免发生一些意外。监测装置不仅保证了焦炉煤气制取天然气生产线的正常运行，也有效的保证了工作人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉煤气制天然气生产线的实时监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉煤气制天然气生产线的实时监测装置,包括甲烷化反应器、压缩机、监测控制装置和集成电路，所述甲烷化反应器的左侧上部设有焦炉煤气进口，所述甲烷化反应器通过管道与压缩机连接，所述压缩机的右侧设有天然气出口，所述集成电路设置在甲烷化反应器的顶部，所述甲烷化反应器左侧设有油含量检测装置、硫含量检测装置、气体浓度检测装置，所述甲烷化反应器右侧设有温度控制装置、压力检测装置，所述油含量检测装置、硫含量检测装置、气体浓度检测装置和压力检测装置依次与集成电路电性连接，所述压缩机内设有制冷装置，所述温度控制装置和制冷装置分别与温度控制变送器电性连接，所述集成电路、温度控制变送器和压缩机分别与监测控制装置电性连接。

优选的，所述焦炉煤气进口处设电动控制阀。

优选的，所述甲烷化反应器与压缩机之间连接的管道上也设有电动控制阀。

优选的，所述监测控制装置上设有显示屏、报警器和控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焦炉煤气制天然气生产线的实时监测装置,能够对焦炉煤气制取天然气过程中的甲烷化反应进行实时监测，油含量检测装置、硫含量检测装置、气体浓度检测装置和压力检测装置对甲烷化反应器中的混合气体的浓度、油含量、硫含量和压力进行实时的检测，以确保物料的投比和产物的正常生成，温度控制装置能够根据反应需要调节反应器的温度，确保反应在最佳的温度进行，有效的提高了甲烷化反应的效率，监测控制装置能够对各个检测的数据进行处理，并作出相应的动作，监测装置不仅保证了焦炉煤气制取天然气生产线的正常运行和工作人员的人身安全，还有效的提高了焦炉煤气制天然气的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1甲烷化反应器、2焦炉煤气进口、3压缩机、4天然气出口、5监测控制装置、51显示屏、52报警器、53控制按钮、6集成电路、7温度控制变送器、8温度控制装置、9制冷装置、10油含量检测装置、11硫含量检测装置、12气体浓度检测装置、13压力检测装置和14电动控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。