[实用新型]一种便于加工小直径锥筒的卷板机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及卷板机领域，尤其涉及一种便于加工小直径锥筒的卷板机。

背景技术：

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。

对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形)，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。

在现有的卷板机中，由于上下辊两端都是等径的，这样在加工锥筒时，锥筒的小头最小直径只能加工至大于上辊直径两倍的大小。同样厚度的板材需要加工小于上辊小头直径两倍时，现有技术还没有办法可以解决这一麻烦。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种加工出来的锥筒小头最小孔直径就可以达到与辊径几乎相同大小，有效的提高了卷板机的生产效率，减少人力资源浪费的技术方案：

一种便于加工小直径锥筒的卷板机，主体为卷板机，包括机架、上辊、左下辊、右下辊及减速箱，机架上设有水平设置的上辊，上辊下方的机架上设有与上辊平行的左下辊和右下辊，上辊、左下辊和右下辊的右端通过联轴套与减速箱的输出轴连接，上辊通过上辊座与机架连接，上辊、左下辊及右下辊与减速箱连接一端的辊轴表面上设置宽度相同的凹槽，在左下辊与右下辊两凹槽之间的空隙内设置有与三根辊轴相垂直的辅助轮，辅助轮的宽度小于凹槽宽度，且辅助轮垂直设置在上辊座内侧。

作为优选，辅助轮的结构为：包括滚轮、轴承及定位柱，所述定位柱为圆柱体金属块，焊接连接在机架上，定位柱顶部设有环形轴承，定位柱通过轴承与滚轮连接。

作为优选，辅助轮顶部距离上压辊的凹槽内侧距离为10～50mm。

作为优选，辅助轮为两个辅助轮A和辅助轮B，辅助轮A和辅助轮B并列设置在上辊座上。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型在现有的卷板机的结构基础上做出改进，左下辊及右下辊与减速箱连接一端的辊表轴面上设置宽度相同的凹槽，在左下辊与右下辊两凹槽之间的空隙内在辊轴的垂直方向设置有辅助轮，通过该设备加工出来的锥筒小头最小孔径就可以达到与辊径几乎相同大小，有效的提高了卷板机的生产效率，减少人力资源浪费。

(2)在实用新型中辅助轮顶部距离上压辊的凹槽内侧保留一定的距离，方便对锥筒的加工，并且避免了与压辊的碰撞，延长设备使用寿命。

(3)在实用新型中辅助轮为两个辅助轮A和辅助轮B，更方便的对待加工的锥筒位置进行调整，使得能够加工的锥筒款式更加多样，扩展了整体设备的应用范围。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实用新型截面示意图；

图3为辅助轮结构示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1，图2所示，锥形桶生产用中小型卷板机，主体为卷板机，包括机架1、上辊2、左下辊3、右下辊4及减速箱5，机架1上设有水平设置的上辊2，上辊2下方的机架1上设有与上辊1平行的左下辊3和右下辊4，上辊2、左下辊3和右下辊4的右端通过联轴套与减速箱5的输出轴连接，上辊2、左下辊3及右下辊4与减速箱5连接一端的辊轴表面上设置宽度相同的凹槽6，在左下辊3与右下辊4两凹槽6之间的空隙内设置有与三根辊子相垂直的辅助轮7，辅助轮7的宽度小于凹槽6宽度。通过在现有的卷板机的结构基础上做出改进，使得该设备加工出来的锥筒小头最小孔径就可以达到与辊径几乎相同大小，有效的提高了卷板机的生产效率，减少人力资源浪费。

如图3所示，辅助轮7的结构为：包括滚轮7a、轴承7b及定位柱7c，定位柱7a为圆柱体金属块，焊接连接在机架1上，定位柱7c顶部设有环形轴承7b，定位柱7c通过轴承7b与滚轮7a连接。在本实施例中辅助轮7顶部距离上压辊2的凹槽6内侧距离为30mm，方便对锥筒的加工，并且避免了与压辊的碰撞，延长设备使用寿命。