[实用新型]半干法脱酸反应塔的烟气分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种半干法脱酸反应塔的烟气分配器。

背景技术

目前国内的电力行业和环保行业中，燃料燃烧后产生的烟气中含有大量的SO2、NOx等酸性气体，半干法脱酸反应塔是脱除烟气中酸性气体的一个关键装备，其中的烟气分配器对高效的脱酸起着重要作用。

目前国内应用的烟气分配器多采用同心圆锥形结构。烟气经两个同心圆锥形导向板进入反应塔，圆锥形导向板呈上小下大的形式。然而，使用这些烟气分配器时烟气流动不稳定，难以保证烟气均匀地进入分配器和反应塔，从而不能使烟气与石灰浆充分的均匀混合，进而影响脱酸效率。此外，由于现有的烟气分配器的上小下大的形式，烟气无法紧紧环绕在雾化盘周围流动，从而影响烟气与石灰浆接触，进而也影响脱酸效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种半干法脱酸反应塔的烟气分配器，所述烟气分配器包括进烟道、入口导向叶片、缓冲管段以及出口导流环，其中，所述入口导向叶片的横截面为圆弧形，用于对烟气进行导流，使得烟气均匀分布。

在本实用新型一个优选实施例中，所述烟气分配器还包括出口涡旋叶片，所述出口涡旋叶片的横截面为圆弧形，用于对烟气进行导流，使得进入所述反应塔的烟气产生旋转。

在本实用新型一个优选实施例中，所述出口涡旋叶片的叶片沿周向均匀布置预定数量。

在本实用新型一个优选实施例中，所述预定数量为10个。

在本实用新型一个优选实施例中，所述出口涡旋叶片的叶片半径根据烟气量、所述进烟道的入口横截面积以及设置的叶片倾斜角度计算确定。

在本实用新型一个优选实施例中，所述入口导向叶片的尺寸根据烟气量、所述进烟道的入口横截面积以及叶片入口处高度计算确定。

在本实用新型一个优选实施例中，所述进烟道的横截面积沿烟气进入的方向逐渐减小。

在本实用新型一个优选实施例中，所述进烟道包括多个横截面，所述多个横截面的面积依次减小，减小量根据所述进烟道的入口横截面积和所述多个横截面的总数计算确定。

在本实用新型一个优选实施例中，所述缓冲管段的横截面积与所述进烟道的入口截面积相等。

在本实用新型一个优选实施例中，所述出口导流环的尺寸根据烟气量、所述烟气分配器的出口烟气流速、雾化盘直径、雾化器保护筒体外径以及所述出口导流环的倾斜角度计算确定。

上述半干法脱酸反应塔的烟气分配器可以使得所进入的烟气均匀分布，从而促进烟气与反应塔内石灰浆的均匀的混合反应，提高脱酸效率。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的实施例的半干法脱酸反应塔的烟气分配器的结构示意图；

图2为根据本实用新型的实施例的半干法脱酸反应塔的烟气分配器的入口导向叶片和出口涡旋叶片的结构示意图；以及

图3为根据本实用新型的实施例的半干法脱酸反应塔的烟气分配器的进烟道的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种半干法脱酸反应塔的烟气分配器。图1示出了根据本实用新型的实施例的半干法脱酸反应塔的烟气分配器100的结构示意图。如图1所示，烟气分配器100自上而下包括进烟道101、入口导向叶片102、缓冲管段103以及出口导流环105。其中，入口导向叶片102的横截面为圆弧形，用于对烟气进行导流，使得烟气均匀分布。