[实用新型]粉条自动包装机开袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品包装机械，特别是一种粉条自动包装机开袋装置。

背景技术

目前，市场上还没有针对粉条进行全自动包装的设备，传统的粉条包装是采用人工取袋、称重、剪齐、封口、装箱的工艺过程，采用此种工艺不仅会增加大量的用人成本，而且工作效率低，无法保证包装的质量，在包装的过程中也会因为人工的参与造成粉条的二次污染，影响食品安全。

在进行粉条自动包装过程中需要将包装袋的袋口自动打开，并撑开从而便于后续的粉条自动放入，基于上述的分析和技术特点，为了实现粉条的全自动化包装，提高粉条包装效率和质量，降低包装成本，保证食品安全，设计了粉条自动包装机开袋装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供粉条自动包装机开袋装置，能够完成粉条自动包装过程中包装袋袋口的打开和撑开，从而为后续的工作做准备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：粉条自动包装机开袋装置，包括机架，工作台固定安装在机架上，空气压缩机和凸轮分割器安装在机架的底板上，凸轮分割器的输出轴与转盘相连，转盘上设置有八个工位，触摸屏通过支架设置在工作台的上方，取袋装置安装在工作台上并设置在第一个工位，打码装置安装在工作台上设置在第二个工位，开袋装置安装在工作台上设置在第三个工位，装袋装置安装在工作台上设置在第四个工位，抖料装置安装在工作台上设置在第五个工位，切齐装置安装在工作台上设置在第六个工位，封口装置安装在工作台上设置在第七个工位，出料装置安装在工作台上设置在第八个工位，转盘的每个工位都安装有袋子夹紧机构。

所述的开袋装置包括吸开装置和撑开装置，吸开装置安装在垂直支架上，垂直支架安装在工作台上，撑开装置设置在在横梁的一端，横梁的另一端与圆筒固定连接，圆筒设置在转盘的上方，并与凸轮分割器的输出轴配合连接，圆筒能够在第三和第四个工位之间做周期性回转运动。

所述的吸开装置的左齿条机构和右齿条机构通过安装在两齿条之间的小齿轮相啮合转动，并同时安装在垂直支架上，左连接板与左齿条机构的外伸段相连，左吸杆固定在左连接板上，左吸嘴设置在左吸杆的一个末端，左吸杆的另一端与真空气泵相连，右连接板与右齿条机构的外伸段相连，右吸杆固定在右连接板上，右吸嘴设置在右吸杆的一个末端，右吸杆的另一端与真空气泵相连，气缸连接块与右齿条机构的外伸段相连，同时与推动气缸的活塞杆固定连接，推动气缸设置在右齿条机构上。

所述的撑开装置的右销轴和左销轴设置在横梁上，右销轴上安装有驱动杆和右曲杆，驱动杆的一端与连杆机构相连，另一端垂直安装有轴段，右撑开杆和右曲杆的一端相连，左销轴上安装有左曲杆，左撑开杆和左曲杆的一端相连，右曲杆和左曲杆的另一端都与轴段活动配合连接，拉伸弹簧设置在左曲杆和右曲杆之间。

所述的装袋装置的漏斗出口设置在第四个工位袋口的上方，漏斗下端为圆柱体结构，上端为圆锥体结构，漏斗连接在支臂上，支臂通过旋套连接在可调支架上，可调支架固定安装在工作台上，一号抖料底板设置在第四个工位袋底的下方。

所述的切齐装置的上切刀与上气缸相连，下切刀与下气缸相连，上气缸和下气缸固定安装在支架上。

所述的出料装置的出料导板安装在活动支架上，活动支架竖直安装在工作台上，出料传送带设置在出料导板的下方，出料传送带通过电机传动。

所述的袋子夹紧机构的左连接块和右连接块连接在转盘对应工位的边缘，左连杆和右连杆分别安装在左连接块和右连接块的滑槽内构成可调节连接，左夹子和右夹子分别连接在左连杆和右连杆上，左连接块和右连接块之间设置有弹簧。

本实用新型有如下有益效果：

本实用新型提供的粉条自动包装机开袋装置，通过八个不同的工位完成粉条包装过程中八个不同作业任务，能够实现粉条的自动包装。第一个工位，将粉条包装袋放置在托架上，然后通过取袋装置实现包装袋的自动拾取，并将袋子自动定位安装到袋子夹紧机构上，通过袋子夹紧机构完成袋子在整个包装过程中的固定；第二个工位，通过打码机在包装袋的外表打印生产日期；第三个工位，通过开袋装置将包装袋的袋口撑开，为后续的粉条装袋做准备；第四个工位，将称量好的粉条通过漏斗装入到撑开的包装袋中，实现粉条的装袋作业；第五个工位，通过抖料装置将装入到包装袋中的粉条抖整齐；第六个工位，通过切整装置将长度不一的粉条剪切整齐；第七个工位，通过封口装置将剪切好的粉条包装袋袋口通过封装头进行密封；第八个工位，将封装好的粉条通过出料传送带输送到包装箱中进行包装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。