[实用新型]粉体水泥助磨剂的自动化生产设备

说明书

技术领域

本专利涉及一种粉体水泥助磨剂的自动化生产设备，用于水泥粉体助磨剂及相关粉体行业专用的自动控制装备。

背景技术

目前生产水泥粉体助磨剂只是铲车将几种粉体材料用铲车作为计量方式混合搭配，传统的搅合易造成“扬尘”污染环境，需要占用大量的场地，几种物料容易“混料”，造成配方设计无法实现。

以上种种问题导致粉体水泥助磨剂无法达到计量的精度和产品性能的保障。不利于工业化生产和文明生产，水泥厂使用时效果时好时坏。而且工人劳动强度大，粉尘会导致职业病。

发明内容

本专利的目的是提供一种粉体水泥助磨剂的自动化生产设备，以解决制造传统粉体水泥助磨剂的污染、配置质量不准确和传动制造劳动量大的问题。

为实现上述目的，本专利采用的技术方案是：粉体水泥助磨剂的自动化生产设备及其制备方法

一种粉体水泥助磨剂的自动化生产设备，包括多组储存罐和混料机，其特征是，还包括多组计量罐、成品罐和包装设备，所述计量罐通过管路连接于储存罐出料口，多组计量罐的出料口汇集于主管道并与混料机进料口相通，混料机进料口的主管道还连接有液体原料罐，混料机的出料口通过管路连接成品罐，成品罐的出料口与包装机相连，包装机后设有皮带输送机，包装机上设有除尘风机。

所述液体原料罐内为液体三乙醇胺。

所述计量罐、混料机和成品罐的出料口分别设有气动阀。

所述储存罐和计量罐之间管路设有气动阀。

所述储存罐和计量罐分别为七组，储存罐内加装七种粉体料。

所述液体原料罐的出料管路设有计量泵。

所述包装机还连有负压吸料风机。

本专利的优点在于：利用粉体流体力学的原理，将各种粉体料通过风的负压作用自动吸料，通过计量将各种粉体利用管道输送至混料机搅拌均匀，再送包装机包装为成品，它的优点是克服了制造传统粉体水泥助磨剂的污染、配置质量不准确和传动制造劳动量大的问题。

附图说明

图1是本专利的结构示意图；

附图标记：

1、储存罐，2、储存罐气动阀，3、计量罐，4、皮带输送机，5、计量罐气动阀，6、主管道，7、液体储存罐，8、计量泵，9、混料机，10、混料机气动阀，11、混料机的出料口管路，12、成品罐，13、成品罐气动阀，14、自重卸料阀，15、包装机。

具体实施方式

本发明计量精度高、工业化生产文明程度高而且无环境污染，确保实现配方设计精准的工业生产自动控制装备取代原始的生产方法和装备。

粉体水泥助磨剂的自动化生产设备，包括多组储存罐和混料机，还包括多组计量罐、成品罐和包装设备，所述计量罐通过软连接管连接于储存罐出料口，多组计量罐的出料口汇集于主管道并与混料机进料口相通，混料机进料口的主管道还连接有液体原料罐，混料机的出料口管路连接成品罐，成品罐的出料口与包装机相连，包装机后设有皮带输送机，包装机内设有除尘风机。所述液体原料罐内为液体三乙醇胺，所述计量罐、混料机和成品罐的出料口分别设有气动阀，所述储存罐和计量罐之间管路设有气动阀。所述储存罐和计量罐分别为七组，储存罐内加装七种粉体料，所述液体原料罐的出料管路设有计量泵，所述包装机还连有负压吸料风机。

粉体水泥助磨剂的自动化生产设备制备粉体水泥助磨剂的方法，包括以下步骤：将各种原材料利用泵车打入相应的粉体储存罐中备用，按照生产要求设计各控制部件的工作参数，与包装机相连的罗茨风机开启，混料机开启，主管道、混料机和成品罐内形成负压腔室，同时除尘风机开启；

管道采用高耐磨的工程塑料材质或使用耐磨铸钢管，密封效果好，有利于焊接，无“跑、冒、滴、漏”现象，彻底改善了工作环境。