[实用新型]一种钢筋切割用放置架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车间工件存储装置。

背景技术

钢筋混凝土结构预制板在制作时，需要大量直条钢筋，由于直条钢筋的长度一般较长，为9米或12米，在使用前需要按标准切割成固定长度。现在一般使用钢筋切割机来切割钢筋，切割时，切割机固定不动，需要钢筋近水平悬空放置，便于切割同时保证切割质量，但是由于钢筋的长度较长、且自身较重，在操作时，钢筋的后部需要人力或活动支架支撑以保证切割处近水平，但是人力或支架往往不够稳定，钢筋易掉落，不安全，工作效率低。同时由于钢筋都是成捆放置，切割时需要去除绑扎，一根一根切割，未切割的钢筋往往放置在车间的地面上，占用空间，且容易造成钢筋的沾污或划伤，不利于后期混凝土的浇筑，可能造成预制板钢筋和水泥结合不牢，进而造成预制板质量不合格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢筋切割用放置架，能够提高钢筋的切割效率，节约人力，在切割钢筋时能够安全稳定的放置好钢筋， 避免其表面直接接触到地面，保证了产品的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种钢筋切割用放置架，包括至少两个支撑架，所述支撑架包括分隔杆、横梁、架腿和支撑垫，所述横梁的上方固定连接至少两个分隔杆，所述横梁的下方固定连接至少两个架腿，所述架腿的下方固定连接支撑垫，所述相邻两个支撑架的横梁之间固定连接有连接杆。

进一步的，所述分隔杆至少有三个，所述横梁的两端各设有一个分隔杆，所述分隔杆等间距分布。两个相邻分隔杆之间存放同种钢筋，利用不同钢筋的分类，提升工作效率，便于人员识别。

进一步的，所述架腿至少有三个，所述横梁的两端各设有一个架腿，所述架腿等间距分布。多个架腿能够使支撑架受力更均匀，增加稳定性和安全性。

所述分隔杆的顶部为弧面。弧面能够避免棱角划伤人员。

所述支撑垫为平板，所述平板上垂直地面设有螺孔，能够通过螺栓固定在地面。支撑垫固定在地面使得放置架更加稳定牢固。

钢筋切割时，将钢筋切割用放置架安放在钢筋切割机旁边，使切割机位于所述放置架的一侧支撑架，支撑架上放置多条钢筋。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过用连接杆连接的支撑架放置钢筋，在切割钢筋时能够安全稳定的放置钢筋，整捆钢筋吊放支撑架上，钢筋不与地面接触，便于人员去除捆扎，提高工作效率，同时保证了钢筋不受地面污染，钢筋放置整齐不易被划伤；切割钢筋时，多个支撑架可以保证钢筋水平放置，每根钢筋切完即可更换下根，降低了人员搬送钢筋的时间和距离，提升切割效率；两个相邻分隔杆之间存放同种钢筋，实现对不同钢筋的分类，对于多种类钢筋切割时，便于人员识别，提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的主视图；

图2是图1所示实施例的左视图；

图3是本实用新型另一种实施例的结构示意图；

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

1、横梁；2、分隔杆；3、架腿；4、支撑垫；5、弧面；6、连接杆；7、钢筋。

具体实施方式

为了解决钢筋长度长、重量大，搬运不便而导致的切割效率低的技术问题，本实用新型公开了一种钢筋切割用放置架，通过采用连接杆连接的支撑架的技术手段，能够提升钢筋的切割效率，保证钢筋切割时钢筋平稳安全放置，同时避免钢筋的污染和划伤。为了能够更加清楚地描述本实用新型，提供了以下实施例：

实施例1

一种钢筋切割用放置架，参见图1和图2，包括三个支撑架，支撑架横梁1的上方固定连接四个分隔杆2，横梁1的两端各设有一个分隔杆2，四个分隔杆2等间距分布。两个相邻分隔杆2之间既可以分类存放多种不同种类的钢筋7，便于人员识别，提升工作效率；也可均匀存放同类钢筋，避免钢筋存放不齐，造成单位面积内钢筋数量过多，钢筋间挤压过大，滑动时造成划伤。横梁1的下方固定连接三个架腿3，横梁1的两端各设有一个架腿3，三个架腿3等间距分布。三个架腿3能够使横梁1受力分布均匀，增加稳定性和安全性。每个架腿3的下方焊接在方形支撑垫4的中部，支撑垫4的四角均设有螺孔。支撑垫4增大支撑架与地面的受力面积，增大支撑架的稳定性，支撑架不易倾斜，固定在地面使得放置架更加稳定牢固。相邻两个支撑架的横梁1之间固定连接有连接杆6。所述分隔杆2、横梁1和架腿3均采用槽钢，各部之间连接均采用焊接。在分隔杆2的顶部焊接有弧形面板，分隔杆2的顶部为弧面5，弧面5能够避免棱角划伤搬运人员。