[实用新型]一种节能液冷型永磁耦合器

说明书

技术领域

本实用新型属于传动领域领域，尤其涉及一种节能液冷型永磁耦合器。

背景技术

目前，永磁耦合器广泛的应用于石油、化工、冶金等工业的方方面，并且在工业中扮演着越来越重要的作用，永磁耦合器具有结构简单，免维护，能适应恶劣环境，并且安装简单，容忍较大的安装对中误差。但是随着永磁耦合器的广泛使用，人们也逐渐的发现了它在长期使用中，不仅产生了大量的热，而且长期使用对硬件特别是转动部位带来较大的损害，给人们的生产和生活带来了诸多的不便，有时甚至影响企业的生产效益。

因此，发明一种节能液冷型永磁耦合器显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能液冷型永磁耦合器，旨在解决现有的运转过程中产热较大，长期使用损害转动部位，影响企业生产效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种节能液冷型永磁耦合器，包括进液孔，降损器，螺栓，可移动垫片，导磁饼，螺圈钉，围轴挡圈，螺母，电磁转换区，轴承，出液孔，顶丝圈和冷却管，所述的进液孔设置于降损器的左上角；所述的可移动垫片设置于螺栓的后方；所述的螺圈钉设置于导磁饼的正上方；所述的围轴挡圈设置于螺圈钉的外围；所述的螺母设置于螺圈钉之上；所述的电磁转换区设置于导磁饼的内侧；所述的轴承设置于螺栓连接的末处；所述的出液孔设置于降损器的右下角；所述的顶丝圈设置于螺栓的外侧；所述的冷却管设置于顶丝圈的正下方。

所述的进液孔具体采用国家标准的NF F13-825-1992过滤网，有利于更好的实现液体的清洁，降低运转的能耗。

所述的降损器具体包括合金结构钢壳，雨滴孔和收集管，所述的雨滴孔设置于合金结构钢壳的上部；所述的收集管设置于合金结构钢壳的下部。

所述的雨滴孔具体采用0.1mm直径的孔，有利于的更好的实现液体的喷洒均匀。

所述的收集管具体采用直径400mm的半圆柱型结构，有利于更好的实现液体的收集，有效的避免了液体的损失。

所述的导磁饼具体采用外置直径1mm的冷却管，有利于更好的使器械冷却，保持一个更好的运转。

所述的电磁转换区具体包括永磁铁，装磁饼部件A和装磁饼部件B,所述的永磁铁设置于装磁饼部件A的正上部；所述的装磁饼部件B设置于装磁饼部件A的正右端。

所述的永磁铁具体采用合金永磁材料，有利于更好的保持磁铁的磁性，并极大的提高了转换效率。

所述的顶丝圈具体采用关节紧定螺钉，有利于更好的固定转子，并且增强了器械在使用中的安全性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过降损器将润滑液均匀的滴在转子表面，并通过降损器中的收集管将多余的润滑液收集起来，进行回收利用，并通过冷却管覆盖于导磁饼的表面，使导磁饼的温度不至于太高，延长器械的使用寿命，从而达到节约能源，较少损耗，提高生产力的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的降损器结构示意图。

图3是本实用新型的电磁转换区结构示意图。

结合附图在图上标记以下附图标记：

1-进液孔，2-降损器，21-合金结构钢壳，22-雨滴孔，23-收集管，3-螺栓，4-可移动垫片，5-导磁饼，6-螺圈钉，7-围轴挡圈，8-螺母，9-电磁转换区，91-永磁铁，92-装磁饼部件A，93-装磁饼部件B，10-轴承，11-出液孔，12-顶丝圈，13-冷却管。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如附图1至图3所示，本新型提供了一种节能液冷型永磁耦合器，包括进液孔1，降损器2，螺栓3，可移动垫片4，导磁饼5，螺圈钉6，围轴挡圈7，螺母8，电磁转换区9，轴承10，出液孔11，顶丝圈12和冷却管13，所述的进液孔1设置于降损器2的左上角；所述的可移动垫片4设置于螺栓3的后方；所述的螺圈钉6设置于导磁饼5的正上方；所述的围轴挡圈7设置于螺圈钉6的外围；所述的螺母8设置于螺圈钉6之上；所述的电磁转换区9设置于导磁饼5的内侧；所述的轴承10设置于螺栓3连接的末处；所述的出液孔11设置于降损器2的右下角；所述的顶丝圈12设置于螺栓3的外侧；冷却管13设置于顶丝圈13的正下方。

所述的进液孔1具体采用国家标准的NF F13-825-1992过滤网，有利于更好的实现液体的清洁，降低运转的能耗。