[实用新型]一种用于环形运输线的独立加热式鞋模架单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋制动化生产领域，尤其涉及的是一种用于环形运输线的独立加热式鞋模架单元。

背景技术

在制鞋流水化生产中，其生产线上一般设置一个大烘箱，在对鞋模添加聚氨酯后，合模进入烘箱中进行发泡固化。传统的烘箱结构较为简单，包括利用保温材料设置的外壳，在外壳内部安装多根电发热管进行加热。这种烘箱结构的热能损耗高，只要进行制鞋作业(无论是制作一双鞋，还是整条生产线满负载工作)，都需要把整个烘箱打开，热能利用率极低。另外，鞋模架进入烘箱后，热能是通过热传递的方式使聚氨酯升温发泡固化，极大部分的热能会被整个鞋模架和鞋模吸收，这样不但延长了聚氨酯发泡固化的时间，同时对其发泡固化效果产生不良影响。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于环形运输线的独立加热式鞋模架单元，单独的对有需要加热的鞋模架进行加热，不但提高热能的利用率，降低损耗，同时有利于提高聚氨酯的发泡固化效果。

本实用新型的技术方案如下：一种用于环形运输线的独立加热式鞋模架单元，包括鞋模架主体和安装在鞋模架主体中的鞋模，其中，还包括独立式加热机构，所述独立式加热机构包括至少一个固定嵌入鞋模底部设置的电加热器和固定安装在鞋模架主体上的独立供电单元；所述独立供电单元包括安装板、固定在安装板上的压紧机构和与压紧机构连接的至少两个导电片，所述安装板固定在鞋模架主体上，所述压紧机构将导电片压紧在环形运输线加热工位的供电轨道上，所述导电片与电加热器电连接。

所述的用于环形运输线的独立加热式鞋模架单元，其中，所述压紧机构包括固定导电片的绝缘安装件、固定在安装板上的基座和连接件，所述基座内部竖直设置有转轴，所述连接件两端分别与绝缘安装件和转轴铰接，实现绝缘安装件相对于基座上下左右摆动设置；所述连接件内部设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧两端分别连接绝缘安装件和转轴，压紧弹簧绷紧使绝缘安装件始终处于上摆状态；所述压紧机构还包括限制绝缘安装件向上摆动和左右摇动幅度的限位件。

所述的用于环形运输线的独立加热式鞋模架单元，其中，所述限位件包括至少两个竖直设置的限位槽，所述连接件置于限位槽中设置。

所述的用于环形运输线的独立加热式鞋模架单元，其中，所述鞋模架主体包括底座、安装在底座上的纵向移动机构和横向移动机构，所述纵向移动机构上固定有锁紧鞋楦的锁紧机构；鞋模架主体还包括动作机构，所述动作机构设置在底座上并与纵向移动机构和横向移动机构连接；

所述鞋模包括下模和与下模嵌合设置的上模，上模分为左右两半，分别设置在下模上方的左右两侧，所述下模、上模与鞋楦三者配合形成发泡内腔；所述下模固定安装在底座上，所述上模固定安装在纵向移动机构和横向移动机构上，鞋楦固定在锁紧机构上；

所述动作机构由外部动力推动，使所述纵向移动机构与横向移动机构配合动作，带动两瓣上模向上动作同时水平张开，且带动鞋楦向上移动，实现发泡内腔的打开；或者带动两瓣上模向下动作同时水平收拢，且带动鞋楦向下移动，实现发泡内腔的闭合。

所述的用于环形运输线的独立加热式鞋模架单元，其中，所述动作机构包括滑动底板和固定设置在底座上的导轨，所述滑动底板通过滑套滑动安装在导轨上，所述滑动底板两侧面均设置有竖直条形导槽，所述纵向移动机构通过滚轮滑动设置在竖直条形导槽内部实现与滑动底板连接；所述滑动底板底面设置有滚子，所述滚子从底座底部向下突出；外部动力通过推动滚子带动滑动底板和竖直条形导槽水平移动，纵向移动机构受竖直条形导槽制约实现上下移动。

所述的用于环形运输线的独立加热式鞋模架单元，其中，所述纵向移动机构包括移动框架和垂直固定安装在底座上的导柱，所述移动框架上下滑动套接在导柱上，且移动框架通过滚轮滑动设置在竖直条形导槽内部实现与滑动底板连接；所述锁紧机构固定在移动框架上；外部动力通过推动滚子带动滑动底板和竖直条形导槽水平移动，移动框架受竖直条形导槽和导柱的双重制约实现沿着导柱上下移动。

所述的用于环形运输线的独立加热式鞋模架单元，其中，所述横向移动机构包括固定安装在移动框架前后两端的水平导杆、滑动套接在水平导杆上的上模固定件和固定设置在底座前后两端的水平条形导槽；所述上模固定件分别固定连接上模的前后两端且通过滚轮滑动安装在水平条形导槽上；上模固定件与上模向上运动或向下运动时受水平条形导槽和水平导杆的双重制约，同时进行左右张开或收拢运动。