[实用新型]自走式秸秆收集打捆联合作业机有效
| 申请号: | 201520132992.3 | 申请日: | 2015-03-10 | 
| 公开(公告)号: | CN204466306U | 公开(公告)日: | 2015-07-15 | 
| 发明(设计)人: | 常建国;宿峰;王冶;吕华芳 | 申请(专利权)人: | 北京奥天奇能源科技有限公司 | 
| 主分类号: | A01F15/00 | 分类号: | A01F15/00 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 100029 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 秸秆 收集 打捆 联合 作业 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种田间秸秆打捆机械,更具体地说,是涉及一种自走式秸秆收集打捆联合作业机。
背景技术
玉米秸秆是重要的饲料来源和生物质资源,可用于黄贮饲料、燃料发电等,利用潜力巨大。以黑龙江省为例,近年来玉米种植面积达1亿亩以上,每年玉米秸秆产量约3000万吨。目前我国玉米收获机械化率已达到70%以上,一般玉米机收后的玉米秸秆由秸秆还田机粉碎散落在田间。在垄作种植模式下导致机收后大量的散碎秸秆落入垄沟,这给秸秆有效收集利用带来困难。目前都是采用作业幅宽不大于3m的牵引式秸秆捡拾打捆机打成方捆或圆捆,为了提高牵引式秸秆捡拾打捆机的生产效率,有的采用牧草机械类的各型搂草机将玉米散碎秸秆搂集成条铺,再采用牵引式秸秆捡拾打捆机打成方捆或圆捆,用于黄贮饲料或运输至电厂燃烧发电。可以看出,一方面在直接采用牵引式秸秆捡拾打捆机作业情况下,由于牵引式秸秆捡拾打捆机作业幅宽窄,所以存在作业效率低的问题;另一方面采用搂草集成条铺再捡拾打捆的多机型分段作业情况下,增加了秸秆回收利用成本,同时多机组进地连续压地造成土壤压实板结,不利于土壤保护永续利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对存在的上述问题,提供一种作业效率高、经济性好、有利于保护土壤永续利用的自走式秸秆收集打捆联合作业机。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:本实用新型的自走式秸秆收集打捆联合作业机,包括行走底盘和安装在该行走底盘上的机架,设置在该机架上的驾驶室、发动机、传动系统,以及铰接设置在该机架前端的输送过桥,该输送过桥前端挂接宽幅秸秆收集台,该宽幅秸秆收集台由前后配置的秸秆收集器、秸秆横向输送器组成,该输送过桥后端设有纵向输送喂料器,该纵向输送喂料器后端设有打捆机。
作为本实用新型的优选方案,所述秸秆收集器采用L型甩刀转子,且该L型甩刀转子沿垄沟垄台横断面仿形。
作为本实用新型的优选方案,所述秸秆横向输送器采用左右对称螺旋方向相反的两个绞龙,该秸秆横向输送器的中间后出口与所述输送过桥前端入口相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述纵向输送喂料器采用链条刮板输送部件,所述打捆机为圆捆打捆机。
采用上述技术方案后,本实用新型提供的自走式秸秆收集打捆联合作业机具有的有益效果是:
由于本实用新型为自走式机型,与牵引式秸秆捡拾打捆机相比,其秸秆收集台可实现宽幅作业。即通过宽幅秸秆收集台的秸秆收集器将田间秸秆喂入到秸秆横向输送器内,秸秆横向输送器的左右对称螺旋方向相反的两个绞龙将秸秆向中间输送,经该秸秆横向输送器的中间后出口将秸秆喂入到所述输送过桥内,解决了宽幅收集秸秆集中喂入打捆的技术问题。省去了搂秸秆集成条铺的作业环节,实现了联合作业降低了作业成本,提高了打捆作业效率,避免了多机组进地连续压地造成土壤压实板结。所以,得到了作业效率高、经济性好、有利于保护土壤永续利用的效果。
附图说明
附图是本实用新型自走式秸秆收集打捆联合作业机的构造示意图。
图中:行走底盘1;机架2;驾驶室3;发动机4;传动系统5;秸秆收集器6;秸秆横向输送器7;输送过桥8;纵向输送喂料器9;打捆机10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图所示,给出了本实用新型自走式秸秆收集打捆联合作业机的构造示意图,包括行走底盘1和安装在该行走底盘1上的机架2,设置在该机架2上的驾驶室3、发动机4、传动系统5,以及铰接设置在该机架2前端的输送过桥8,该输送过桥8前端挂接宽幅秸秆收集台,该宽幅秸秆收集台由前后配置的秸秆收集器6、秸秆横向输送器7组成,该输送过桥8后端设有纵向输送喂料器9,该纵向输送喂料器9后端设有打捆机10。
作为本实用新型的优选实施例,所述秸秆收集器6采用L型甩刀转子,且该L型甩刀转子沿垄沟垄台横断面仿形。这样可以将垄沟内的秸秆收集起来。
作为本实用新型的优选实施例,所述秸秆横向输送器7采用左右对称螺旋方向相反的两个绞龙,该秸秆横向输送器7的中间后出口与所述输送过桥8前端入口相连。
作为本实用新型的优选实施例,所述纵向输送喂料器9采用链条刮板输送部件,所述打捆机10为圆捆打捆机。
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