[实用新型]电机的电刷架组件

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电动执行装置，特别涉及一种电机的电刷架组件。

背景技术

电机是一种电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要由具有安装空腔的外壳，设于外壳内的定子、转子及电刷架组件。电刷架组成主要由安装板、设于安装板上的电刷扣及安装于电刷扣的电刷，安装板中部开设有安装孔，电刷扣内设有与电刷抵触，促使电刷朝向安装孔移动的弹簧。然而，电刷受到弹簧抵触时，电刷受到持续的抵触力与整流片摩擦，抵触力较大会造成电刷快速的磨损，使电机的维修率较高，需经常更换电刷，增加了维修成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种不易磨损、结构简单、降低维修成本的电机的电刷架组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机的电刷架组件，包括有安装板、设于安装板上的电刷扣及电刷，电刷扣内开设有供电刷滑动的滑槽，电刷安装于该滑槽内，且滑槽内设有抵触电刷的压缩弹簧，其特征在于：所述的电刷包括有执行电刷块及与执行电刷块联动的驱动电刷块，所述的压缩弹簧与驱动电刷块抵触，驱动电刷块朝向执行电刷块的端面上开设有至少一个环状开口槽，该环状开口槽内设有首尾相连的圈状弹簧，该圈状弹簧的外径分别与环状开口槽的底部及执行电刷块抵触，驱动电刷块与执行电刷块之间设有导向组件。

其中，导向组件包括有设于执行电刷块朝向驱动电刷块的端面上的导向槽及设于驱动电刷块上并延伸至导向槽内的导向块。

采用上述技术方案，将电刷设置为执行电刷块及驱动电刷块，压缩弹簧与驱动电刷块抵触，且驱动电刷块与执行电刷块之间设有圈状弹簧，即在驱动电刷块与执行电刷块之间设置了一个缓冲部件，在使用过程中，驱动电刷块受压缩弹簧抵触驱使执行电刷块朝向整流片移动，同时，由于圈状弹簧的作用，使执行电刷块在移动过程中受到缓冲，并且在与整流片接触的过程中不会发生由于抵触力过大而造成的碰撞摩擦，从而提高了执行电刷块的使用寿命，降低了维修成本。圈状弹簧的外径与执行电刷块抵触，这样设置是由于弹簧经过长时间使用后会发生变形，导致弹性力不足，圈状弹簧的外径与执行电刷块实施抵触，可防止圈状弹簧变形，同时也具有弹性缓冲力，可长时间使用，免于更换。

本实用新型进一步设置为：电刷扣滑槽的内壁与执行电刷块呈导轨导槽配合，滑槽的内壁上开设有导槽，执行电刷块上设有延伸至该导槽内的导轨。

采用上述技术方案，这样设置可进一步的对执行电刷块的两侧实施定位，使执行电刷块的运行更为稳定。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的I部放大示意图；

图3为图1的A-A局部剖面示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种电机的电刷架组件，包括有安装板1、设于安装板1上的电刷扣2及电刷，电刷扣2内开设有供电刷滑动的滑槽21，电刷安装于该滑槽21内，且滑槽21内设有抵触电刷的压缩弹簧3，电刷包括有执行电刷块4及与执行电刷块4联动的驱动电刷块5，压缩弹簧3与驱动电刷块5抵触，驱动电刷块5朝向执行电刷块4的端面上开设有至少一个环状开口槽51，该环状开口槽51内设有首尾相连的圈状弹簧52，该圈状弹簧52的外径分别与环状开口槽51的底部及执行电刷块4抵触。上述方案中，将电刷设置为执行电刷块4及驱动电刷块5，压缩弹簧3与驱动电刷块5抵触，且驱动电刷块5与执行电刷块4之间设有圈状弹簧52，即在驱动电刷块5与执行电刷块4之间设置了一个缓冲部件，在使用过程中，驱动电刷块5受压缩弹簧3抵触驱使执行电刷块4朝向整流片移动，同时，由于圈状弹簧52的作用，使执行电刷块4在移动过程中受到缓冲，并且在与整流片接触的过程中不会发生由于抵触力过大而造成的碰撞摩擦，从而提高了执行电刷块4的使用寿命，降低了维修成本。圈状弹簧52的外径与执行电刷块4抵触，这样设置是由于弹簧经过长时间使用后会发生变形，导致弹性力不足，圈状弹簧52的外径与执行电刷块4实施抵触，可防止圈状弹簧52变形，同时也具有弹性缓冲力，可长时间使用，免于更换。

在本实用新型实施例中，为了使驱动电刷块5与执行电刷块4之间的联动更为稳定，驱动电刷块5与执行电刷块4之间设有导向组件，该导向组件包括有设于执行电刷块4朝向驱动电刷块5的端面上的导向槽41及设于驱动电刷块5上并延伸至导向槽41内的导向块53。当然，需要说明的是，也可将导向槽设于驱动电刷块5上，而将导向块设于执行电刷块4上，都是可行的。

为了进一步的对执行电刷块4的两侧实施定位，使执行电刷块4的运行更为稳定，电刷扣2滑槽21的内壁与执行电刷块4呈导轨导槽配合，滑槽21的内壁上开设有导槽211，执行电刷块4上设有延伸至该导槽21内的导轨42。当然，也可将导轨设于滑槽21内，而将导槽开设于执行电刷块4上，也是可行的。