[实用新型]一种用于不锈钢带的对接平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及光缆制造设备的技术领域，具体为一种用于不锈钢带的对接平台。

背景技术

在国内OPGW、OPPC或是一些海光缆使用到的不锈钢光单元越来越趋向于大段长，这就要求生产光单元之前得储备足够量的不锈钢带，而不锈钢带往往是一盘盘的，这就要求将它们头尾焊接后才能满足段长的需要。对接后的不锈钢带经成型模具纵包，然后经过激光焊接形成的无缝钢管。目前的做法是，将钢带切边成特定宽度的钢带，从而克服钢带对接处的缺口。这种切边生产，使得钢带的利用率仅维持在85％左右，不仅钢带利用率低，也加大切刀的使用费用和维护费用，无形之中提高了公司的生产制造成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种用于不锈钢带的对接平台，其克服对接处的缺陷满足激光焊接的需要，无需对钢带切边、即可直接焊接，提高了钢带的利用率，降低了生产成本。

一种用于不锈钢带的对接平台，其特征在于：其包括接带平台座，所述接带平台座的上端面内凹有钢带槽，所述钢带槽的两端分别贯穿所述接带平台座的两端，所述钢带槽的底部两侧分别设置卡槽，所述卡槽朝向所述接带平台座侧壁内凹，所述钢带槽的正上方布置有两个相向布置的压块结构，工作状态下的所述压块结构的底部压装于钢带的上端面，两块所述压块结构的相向端部间留有焊接空间。

其进一步特征在于：

所述压块结构的主体结构分别紧固连接有对应的压块旋转柄的一端，所述压块旋转柄的另一端插装于对应的定位柱内，所述压块旋转柄的另一端可自由旋转，所述定位柱分别固装于所述接带平台座的上端面；

所述定位柱上设置有锁紧钮，焊接状态下的所述锁紧钮的内端紧压所述压块旋转柄的另一端，此时所述压块结构的底部压装于钢带的上端面；

两侧的所述卡槽对称布置于所述钢带槽的两侧；

所述卡槽的厚度0.35mm、宽度0.2mm，使得钢带边缘处的钢带可以恰在里面，有效的解决了钢带对接时始末端的缺口，避免了边缘处的二次焊接，对克服接头处出现焊穿有较好的抑制作用；

所述钢带槽斜向布置于所述接带平台座的上端面，所述钢带槽和其所贯穿的所述接带平台座的端面的成角和钢带斜切角度相同；

优选地，所述钢带槽和其所贯穿的所述接带平台座的端面的成角为30度；

所述卡槽的材料为紫铜，其耐高温性较好，且可以吸收部分热量。

采用本实用新型的结构后，待首尾相接的两端钢带分别由钢带槽的两端分别向内伸展，之后再钢带槽的中部位置对接成功，其中钢带边缘处的钢带卡在卡槽内，使得钢带边缘处的钢带不需要进行焊接对接，预留了光纤光单元的钢带的纵包时的激光焊接宽度，有效的挡住了纵包对接始末处的部分钢带，有效的解决了钢带纵包对接时始末端的缺口，避免了边缘处的二次焊接，对克服接头处出现焊穿有较好的抑制作用；其克服对接处的缺陷满足激光焊接的需要，无需对钢带进行切边、即可直接焊接，提高了钢带的利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的立体图结构示意图；

图2为本发明的钢带槽、卡槽的组合结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

接带平台座1、钢带槽2、卡槽3、压块结构4、压块旋转柄5、定位柱6、锁紧钮7。

具体实施方式

一种用于不锈钢带的对接平台，见图1、图2：其包括接带平台座1，接带平台座1的上端面内凹有钢带槽2，钢带槽2的两端分别贯穿接带平台座1的两端，钢带槽2的底部两侧分别设置卡槽3，卡槽3朝向接带平台座1侧壁内凹，钢带槽2的正上方布置有两个相向布置的压块结构4，工作状态下的压块结构4的底部压装于钢带(图中未画出)的上端面，两块压块结构4的相向端部间留有焊接空间，压块结构固定钢带的设计保证了接头焊接过程中激光产生的高温不至于使得钢带受热上翘，引起激光焦距发生的变化。

压块结构4的主体结构分别紧固连接有对应的压块旋转柄5的一端，压块旋转柄5的另一端插装于对应的定位柱6内，压块旋转柄5的另一端可自由旋转，定位柱6分别固装于接带平台座1的上端面；

定位柱6上设置有锁紧钮7，焊接状态下的锁紧钮7的内端紧压压块旋转柄5的另一端，此时压块结构4的底部压装于钢带的上端面；

两侧的卡槽3对称布置于钢带槽2的两侧；卡槽的材料为紫铜，其耐高温性较好，且可以吸收部分热量；