[实用新型]一种烤烟热水蒸汽回潮设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟叶回潮装置，尤其是涉及一种烤烟热水蒸汽回潮设备。

背景技术

烤后烟叶的回潮具有重要意义。一是因为烤后烟叶水分很低，不回潮，极易破碎；二是因为干烟叶不经回潮，没有适量水分，就不能充分显现其商品特性；但回潮过度，又会导致霉变等异常现象，影响贮存的安全性。

经过研究证明，热水蒸汽回潮后烟叶的上等烟比例、均价均高于超声波回潮和自然回潮。烟叶在回潮时受高压温热空气冲击，气压变化能使烟叶膨胀和松散，回潮后烟叶的水分、温度符合工艺要求，烟叶不夹生，不结块，从而使成批生产的烟丝色、香、味基本一致。

当前在烤烟生产中使用的烟叶回潮设备，结构不合理是影响烟叶品质最重要的原因。要改进烟叶的品质，提高烟叶的整体水平，回潮是烟叶烤制后进入分级阶段的重要环节。目前各烤房使用的真空回潮机，在对烟草回潮时，因经雾化处理出的水是冷水，结果造成烟叶回潮效果不均匀，直接影响烟叶的等级质量和储藏的安全性。经过实验验证，采用热水锅炉所产生的热汽雾对烟叶回潮，能够改善烟支的燃烧性和吸食性，并间接减少烟叶中的焦油含量，从而提高烟叶的内在质量及耐加工性。

实用新型内容

针对上述存在问题，本实用新型提供了一种以常压热水锅炉为基础的烤烟热水蒸汽回潮设备，有效缩短了回潮时间，极大地提高了烘烤效率，同时又降低了烟农在对烟叶回潮方面的资金投入。

为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案，一种烤烟热水蒸汽回潮设备，包括安装于烤房风机送风口处的若干烟房出汽管，所述烟房出汽管均布有出汽孔，可避免烤房内上层烟叶接触到出汽口出的明水，节省管件材料费和人工安装费；各烟房出汽管连通于送汽管，由送汽管与锅炉相连；所述锅炉为常压热水锅炉，为引风机下置、二回程结构，锅炉运行稳定，所述锅炉的烟管为螺旋管，减缓排烟速度，增加换热量，所述锅炉下方有加煤口；所述锅炉一侧通过给水管与水箱相连，在节能、环保的前提下，根据烟叶回潮时须用汽雾量，选定锅炉容水量；所述锅炉另一侧与膨胀水箱相连，确保锅炉在无外加压力的情况下，达到连续送热水汽雾，满足烤房内的烟叶回潮条件。

进一步地，所述锅炉底部、与送汽管连接部均设置有阀门；所述烟房出汽管末端设置有溢流管，所述溢流管上设置有阀门，方便开关及使用。

进一步地，所述烤房外的各主支管为PE管，节省成本。

在烟叶烘烤结束后，点燃锅炉，在炉内水温达到90℃-95℃时，开启管道最低点的阀门，放出存留在管道中的水分，当冷溢水排净后，关闭阀门，然后开启通向烤房的阀门，另外再把烤房内两个出汽管末端溢流管阀门打开放净水分，然后阀门开启1/3，以保证出汽管中不能存留水分。

在开启烤房管道的阀门后，同时开启烤炉的送风机，使送入烤房的汽雾，经过高速风流强制快速的使汽雾在烤房内上下循环。最终使汽化后的水分子均匀的附着在烟叶上，致使烟叶回潮又快又均匀。

本实用新型的优点是：1、烤房风机送风口处安装烟房出汽管，不再在烤房内安装出汽管，可避免烤房内上层烟叶接触到出汽口出的明水，节省管件材料费和人工安装费；2、将原先的4个小时回潮时间缩短为1个小时，极大的提高了烘烤效率，降低了烟农在烟叶回潮方面的资金投入；3、烤房外的各主支管为PE管，节省成本。

下面对比了采用本实用新型烤烟热水蒸汽回潮设备进行的热水蒸汽回潮、超声波回潮和自然回潮对烟叶经济状况、烟叶外观质量、综合性状的影响，同时进行了陈本比较。

表1：三种设备回潮后烟叶经济状况对比

表2：三种设备回潮后烟叶外观质量对比