[实用新型]一种能够去除生物质燃料中的杂质的锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉锅炉，特别涉及一种能够去除生物质燃料中的杂质的锅炉。

背景技术

生物质燃料作为一种新型的可再生能源，因其燃烧热量高，易保管，易运输，无污染，而被广泛的应用。近些年，生物质燃料也应用到锅炉行业中。由于生物质燃料是由多种物质碎片，经搅拌发酵等制成，很容易产生较大的块状，这种较大的块状的燃料不易燃烧，这样就降低了燃料的燃烧率，也影响锅炉的热效率。以往的以煤为燃料的锅炉大多通过人工或输送带将煤送入燃烧室内，这种结构并不太适用于生物质燃料。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能在生物质燃料进入燃烧室前将其打散，有利于生物质燃料容易输送和燃烧。

本实用新型提供如下技术方案：

一种能够去除生物质燃料中的杂质的锅炉，包括燃烧室和螺旋给料机，所述螺旋给料机的出料口设置在燃烧室内，所述燃烧室远离出料口一侧设置出火口；所述燃烧室由内胆构成，内胆与外壳之间设置成空层夹套；风机的出风口与燃烧室的底部和送料筒内连通，还与空层夹套远离出火口一侧连通，空层夹套靠近出火口处设置有开口；所述风机的出风口与燃烧室远离出火口一侧连通；螺旋给料机代替以往用人工来添加燃料，人工劳动强度降低，并且能够连续供料，使火焰燃烧稳定。风机的出风口与螺旋给料机的送料筒内连通，保护了给料系统不被高温烧坏，避免给料系统倒冒黑烟的问题。内胆与外壳之间设计成空层夹套，在正常工作中内胆的温度很高，内胆外壁会向外散放热量，风机将风送入空层夹套中，空层夹套中风把内胆向外散的余热充分吸收，提高风在开口处的温度，燃烧室出口由于有高温的风和火再次充分混合燃烧，使得燃烧室出口的温度大大提高。螺旋给料机的料斗内的上部设置多个十字交叉的隔板，对进入料斗内的生物质燃料进行分离，使其更松散，有利于其在燃烧室内的充分燃烧。隔板上固定设置吸铁石，可以将生物质燃料内夹杂的少量的金属杂质吸附在吸铁石上，进而避免损坏送料筒内的螺旋轴，不影响生物质燃料的燃烧效率。

进一步的，所述隔板可拆卸的安装在料斗内的上部。

优选的，所述螺旋给料机通过变频调速电机驱动。通过变频调速电机带动螺旋给料机中的的螺旋轴旋转送料，送料的快慢以锅炉的温度高低或蒸汽锅炉的压力高低来控制变频调节给料的大小。

优选的，所述风机通过变频电机驱动。采用变频调速电机控制风机的送风量的大小。

附图说明

图1为本实用新型一种能够去除生物质燃料中的杂质的锅炉结构示意图；

图2为本实用新型中料斗的俯视图。

其中：1、燃烧室，2、螺旋给料机，3、出料口，4、出火口，5、风机，6、送料筒，7、内胆，8、外壳，9、空层夹套，10、开口，11、料斗，12、隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

一种能够去除生物质燃料中的杂质的锅炉，包括燃烧室1和螺旋给料机2，所述螺旋给料机2的出料口3设置在燃烧室1内，所述燃烧室1远离出料口3一侧设置出火口4；所述燃烧室1由内胆7构成，内胆7与外壳8之间设置成空层夹套9；风机5的出风口与燃烧室1的底部和送料筒6内连通，还与空层夹套9远离出火口4一侧连通，空层夹套9靠近出火口4处设置有开口10；所述风机5的出风口与燃烧室1远离出火口4一侧连通；螺旋给料机2代替以往用人工来添加燃料，人工劳动强度降低，并且能够连续供料，使火焰燃烧稳定。风机5的出风口与螺旋给料机2的送料筒6内连通，保护了给料系统不被高温烧坏，避免给料系统倒冒黑烟的问题。内胆7与外壳8之间设计成空层夹套9，在正常工作中内胆7的温度很高，内胆7外壁会向外散放热量，风机5将风送入空层夹套9中，空层夹套9中的风把内胆7向外散的余热充分吸收，提高风在开口10处的温度，燃烧室1出口由于有高温的风和火再次充分混合燃烧，使得燃烧室1出口的温度大大提高。螺旋给料机2的料斗11内的上部可拆卸的设置多个十字交叉的隔板12，对进入料斗11内的生物质燃料进行分离，使其更松散，有利于其在燃烧室内的充分燃烧。隔板12上固定设置吸铁石，可以将生物质燃料内夹杂的少量的金属杂质吸附在吸铁石上，进而避免损坏送料筒6内的螺旋轴，不影响生物质燃料的燃烧效率。

具体工作方式

螺旋给料机2在变频调速电机的驱动下，根据锅炉的温度高低或蒸汽锅炉的压力高低来控制变频调节给料的多少；风机5在变频调速电机的驱动下，根据锅炉的温度高低控制出风量；控制燃烧室1内生物质燃料的燃烧效率。