[实用新型]一种制鞋用的鞋架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种可沿流水线推进方向移动的制鞋用的鞋架。

背景技术：

目前，制鞋行业中，由于鞋子具有比较严格的规格要求，一般使用可沿流水线推进方向移动的鞋架输送鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料，鞋楦、鞋底、鞋面配对放置于相应位置。一般的鞋架包括托盘、托架，使用时是将鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料放置在托盘上或者托架上，物料一般需要放置在托盘、托架上，每层托盘或托架的支承面积有限，只能在其有效支承位置上放置制鞋物料，无法有效使用其所占据的空间。因此需要鞋架的数量更多，生产效率比较低，拿取物料也会受到相邻层的托盘或托架的阻碍。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：制鞋行业中，使用可沿流水线推进方向移动的鞋架输送鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料，物料一般放置在托盘上，托盘所占据的空间无法得到有效使用，导致鞋架的数量增多，生产效率较低。

本实用新型提供如下技术方案：

一种制鞋用的鞋架，包括置料装置、连接架，所述置料装置的数量至少为两个，所述连接架连接数量至少为两个的置料装置；

所述置料装置包括托盘、置于该托盘下方并可展开的隐藏式支承架；

所述支承架包括支承板、滑条、滑轨，所述滑条安装在支承板的底部，所述滑条与滑轨滑动配合，所述滑轨呈长条状，所述滑轨安装在托盘的底部；

所述托盘的底部安装有驱动装置，用于驱使滑条沿滑轨滑动，所述驱动装置包括安装块、旋转轴、齿轮、齿条，所述安装块固定在托盘的底部，所述旋转轴枢接在安装块上，所述齿轮安装在旋转轴的一端，所述齿条安装在支承板的底部，齿轮与齿条啮合。

按上述技术方案，旋转所述旋转轴，旋转轴带动齿轮旋转，齿轮驱动齿条作水平直线运动，齿条带动支承板伸出托盘或缩进入托盘的底部。本实用新型采用齿轮与齿条啮合的方式驱动支承板，可根据工作的实际需要调节支承板伸出托盘的幅度，如此，在满足工作需要的前提下，在尽可能地有效利用托盘所占据的空间的同时，减小了支承架的占用空间。

作为对上述技术方案的一种改进，所述旋转轴的另一端安装有旋转手柄，所述旋转手柄突出托盘的侧壁。如此改进，可方便操作人员驱动旋转轴。

作为对上述技术方案的一种说明，所述滑条和滑轨的数量均为两个，两根滑条分列在支承板底部的两侧，每根滑条配合一个滑轨。

作为一种改进，本实用新型还包括限位装置，用于限制支承板突出托盘的最大幅度；所述限位装置包括螺纹盖、伸缩弹簧、限位杆，限位杆的顶端径向凸环，限位杆的底端呈楔形；所述托盘上开设一竖直向的通孔，该通孔设有沉孔，所述支承板上开设一凹槽；所述限位杆活动插设在上述通孔中，限位杆顶端的径向凸环位于沉孔中，所述伸缩弹簧位于沉孔中，螺纹盖螺接在沉孔中，伸缩弹簧位于限位杆的径向凸环和螺纹盖之间；上述限位杆的底端陷入支承板上的凹槽中，可限制支承板继续向外突出托盘。在齿轮齿条的驱动下，支承板向托盘外突出，限位杆的底端与支承板的顶面接触；当支承板向外突出达一定幅度时，限位杆在伸缩弹簧的张力下伸入支承板上的凹槽中，支承板被定位，无法继续向外突出；由于限位杆的底端呈楔形，因此，限位杆配合伸缩弹簧可限制支承板向托盘外突出，却无法限制支承板向托盘底部缩进，在齿轮齿条的反向驱动下，限位杆底端脱离凹槽，缩进托盘的底部。

作为本实用新型的一种改进，本实用新型包括限位块，用于限制支承板缩进托盘的最大幅度；所述限位块安装在托盘的底部，限位块的底端高度低于支承板的顶面高度。

作为本实用新型的一种改进，本实用新型同时设有上述限位装置和限位块，限位块与限位杆之间的距离小于支承板沿滑轨滑行方向的长度，以避免支承板卡死在限位块和限位杆之间。

作为本实用新型的一种说明，所述置料装置的数量视工作情况而定，优选为三个，三个置料装置上下设置在连接架上；所述连接架包括一竖直设置的连接板，所述托盘一侧固定在连接板上。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种制鞋用的鞋架的结构示意图；

图2为图1中置料装置的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的左视图；

图5为图4中从A处放大图；

图6为图3中C-C剖视图；

图7为图6中B处放大图。

具体实施方式：