[实用新型]用于混合颗粒料的装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及搅拌机械领域，更具体的讲是一种用于混合颗粒料的装置。

背景技术

资源再利用一直是人类的一大热门话题，节约资源的口号已慢慢深入到人心，只有通过资源的回收利用，才能真正的做到环保节能，而再生塑料就是资源再利用的手段之一。再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。在再生塑料的制造过程中，需使用搅拌机对各种颗粒原料进行混合搅拌均匀，以确保再生塑料的品质。现有搅拌机在使用时存在以下问题：搅拌不均匀、效率低下、叶轮容易卡死等缺点。

发明内容

本实用新型提供一种用于混合颗粒料的装置，目的在于克服现有搅拌机存在搅拌不均匀、效率低下、叶轮容易卡死等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于混合颗粒料的装置，包括机架，在机架上设有搅拌容器和电机，搅拌容器设有进料口和出料口，搅拌容器内侧底面设有一叶轮，该叶轮由电机驱动，叶轮包括一轮毂，该轮毂的周缘设有复数个均匀排布的第一叶片，该第一叶片由与轮毂连接的径向部、竖直设置的搅拌部以及用于连接径向部和搅拌部的扭曲部组成；该轮毂的周缘设有复数个均匀排布的第二叶片，该第二叶片包括一轮毂相连接且沿轮毂的经向线方向延伸设置的刮板，刮板的另一端设有一竖直向上延伸设置的延伸部，并且刮板的下端与搅拌容器的内侧底面相接触；叶轮转动时，第一叶片和第二叶片的运动轨迹互不交接，且第一叶片的运动轨迹处于第二叶片的运动轨迹的内侧。

进一步，上述刮板的横截面呈等腰梯形状，刮板的侧面与上述搅拌容器的内侧底面之间形成一大小为β的夹角，且100°≤β≤135°。

进一步，上述径向部为沿轮毂的经向线方向延伸设置且沿其宽度方向倾斜设置的长条形板块。

进一步，上述叶轮还包括一第三叶片，第三叶片的一端固定于刮板的上端面，另一端为自由端，该自由端位于轮毂的正上方。

由述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：

其一、本实用新型中所用叶轮包括一轮毂，该轮毂的周缘设有复数个均匀排布的第一叶片和第二叶片。其中第一叶片由径向部、搅拌部以及扭曲部组成；第二叶片由刮板和延伸部组成，刮板的下端与搅拌容器的内侧底面相接触；第一叶片和第二叶片的运动轨迹互不交接。叶轮转动时，运动轨迹互不交接的第一叶片和第二叶片使搅拌容器中各处的颗粒料翻腾，促使各颗粒料混合，具有提高搅拌效率、防止叶轮卡死的作用。

其二、本实用新型中，叶轮还包括一第三叶片，第三叶片的一端固定于刮板的上端面，另一端为位于轮毂的正上方自由端。第三叶片能防止颗粒料在搅拌容器中形成漩涡流。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为叶轮的结构示意图；

图3为刮板的横截面示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种用于混合颗粒料的装置，包括盖体1、搅拌容器2、叶轮3、机架4以及电机5。搅拌容器2为一开口向上的圆桶，并且圆桶的底部呈收缩状。盖体1可翻转地设置于搅拌容器2，用于闭合或打开搅拌容器2的开口，防止颗粒料四处飞溅。搅拌容器2在收缩状部分的侧壁还设有一向外延伸设置的出料口21以及用于闭合或打开出料口21的插板211。在搅拌容器2的内侧，出料口21的下边缘与搅拌容器2的底面相平齐。机架4为一四脚支架，搅拌容器2设置在机架4的上端面。电机5位于搅拌容器2下方且固定于支架4。叶轮3设置于搅拌容器2的内侧底面中心位置，由电机5驱动叶轮3转动。

如图1、图2和图3所示，叶轮3包括一与电机5联动的轮毂30。轮毂30的周缘设有两个相互对立设置的第一叶片31。第一叶片31由径向部a、搅拌部c以及扭曲部b组成。扭曲部b为一扭曲的板块；搅拌部c为一竖直设置的长条形板块。经向部a为沿轮毂30的经向线方向延伸设置的长条形板块，并且经向部a沿其宽度方向倾斜设置。轮毂30的周缘设有两个相互对立设置的第二叶片32.第二叶片包括沿轮毂30的经向线方向延伸设置的刮板e，刮板e的一端与轮毂30连接，另一端为自由端，在刮板e的自由端的上端面设有一竖直向上延伸的延伸部f。刮板e的横截面呈等腰梯形状。刮板e的下端与搅拌容器2的内侧底面相接触，刮板e的侧面与搅拌容器2的内侧底面之间形成一大小为β的夹角，且100°≤β≤135°。