[实用新型]机械加工冷却液循环供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工冷却液循环供给装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

目前，磨削中工件所产生的热量必须立即冷却，防止局部温度过高和因进一步升温而造成的材料相位转变。相位转变往往会造成残余应力的形成，降低材料的疲劳寿命，造成材料表面和次表面的裂纹。在磨削加工中，冷却液能很快地使砂轮湿润，将冷却液带到接触弧面处进行冷却和润滑。为了节约成本，需要将冷却液进行收集，对冷却液进行过滤后继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工冷却液循环供给装置，以便更好地利用机械加工冷却液，改善冷却液使用效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种机械加工冷却液循环供给装置，包括底座腔，底座腔上部左侧连接有立柱，立柱右侧上部连接有支撑板，支撑板上部设置有搅拌腔，搅拌腔上部左右两侧分别连接有回液腔和进液腔，搅拌腔右侧连接有进液管，进液管下部连接有供液腔，供液腔下部设置有工作腔，工作腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有出液腔，出液腔下部连接有出液管，出液管下部连接有集液腔；立柱左侧设置有抽液机，抽液机下部连接有抽液管，抽液管下部连接有过滤器，抽液机上部连接有回液管，回液管右侧与回液腔左侧相连接；支撑板上部左侧设置有上电机，上电机右侧连接有上电机轴，上电机轴上下部均设置有多个搅拌叶片。

进一步地，底座腔上部右侧连接有支撑柱，支撑柱左侧设置有下电机，下电机左侧连接有下电机轴，下电机轴左侧连接有砂轮。

进一步地，搅拌腔左侧设置有轴承，上电机轴穿过轴承设置。

进一步地，出液管上部设置有过滤网。

进一步地，立柱右侧设置有加工产品。

该装置中，打开进液腔下部的阀门开关，将冷却液从进液腔倒入搅拌腔，在上电机的作用下，上电机轴带动搅拌叶片转动，对冷却液进行搅拌。在下电机的作用下，下电机轴带动砂轮转动，对加工产品表面进行磨削。打开进液管上的阀门开关，搅拌后的冷却液从进液管进入供液腔，冷却液从供液腔下部的出液孔流出，对下方的加工产品和砂轮进行冷却，保证磨削效果。冷却液落在过滤板上后从过滤孔进入出液腔，冷却液经过过滤网过滤后从出液管进入集液腔。在抽液机的作用下，冷却液经过过滤器过滤后从抽液管和回液管进入回液腔。打开回液腔下部的阀门开关，冷却液进入搅拌腔后继续使用。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对机械加工冷却液予以使用，在搅拌配置冷却液后，便于根据工具磨削加工需要予以供给冷却液，且可以回收后再利用冷却液，改善了机械加工效果，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、抽液机；2、回液管；3、过滤器；4、抽液管；5、上电机；6、轴承；7、回液腔；8、上电机轴；9、进液腔；10、搅拌叶片；11、搅拌腔；12、进液管；13、供液腔；14、工作腔；15、立柱；16、下电机；17、过滤板；18、支撑柱；19、出液腔；20、过滤网；21、底座腔；22、出液管；23、集液腔；24、支撑板；25、加工产品；26、砂轮；27、下电机轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的机械加工冷却液循环供给装置，包括底座腔21，底座腔21上部左侧连接有立柱15，立柱15右侧上部连接有支撑板24，支撑板24上部设置有搅拌腔11，搅拌腔11上部左右两侧分别连接有回液腔7和进液腔9，搅拌腔11右侧连接有进液管12，进液管12下部连接有供液腔13，供液腔13下部设置有工作腔14，工作腔14下部设置有过滤板17，过滤板17下部设置有出液腔19，出液腔19下部连接有出液管22，出液管22下部连接有集液腔23；立柱15左侧设置有抽液机1，抽液机1下部连接有抽液管4，抽液管4下部连接有过滤器3，抽液机1上部连接有回液管2，回液管2右侧与回液腔7左侧相连接；支撑板24上部左侧设置有上电机5，上电机5右侧连接有上电机轴8，上电机轴8上下部均设置有多个搅拌叶片10。底座腔21上部右侧连接有支撑柱18，支撑柱18左侧设置有下电机16，下电机16左侧连接有下电机轴27，下电机轴27左侧连接有砂轮26。搅拌腔11左侧设置有轴承6，上电机轴8穿过轴承6设置。出液管22上部设置有过滤网20。立柱15右侧设置有加工产品25。