[实用新型]机电设备限位固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电设备限位固定装置。

背景技术

目前，现有的机电设备限位装置采用埋地螺栓固定，设备长时间的震动运行，容易导致埋地螺栓的连接作用失效。

因此，如何提供一种结构简单、成本低，操作方便、实用性强，能够对设备的水平位置进行微调的机电设备限位固定装置，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备限位固定装置，结构简单、性能可靠、装拆方便，实用性强，能够对设备的水平位置进行微调，可以减少设备运行时产生的震动与位移。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种机电设备限位固定装置，包括：底座、活套连接板、螺杆以及螺帽，所述活套连接板包括一用于安装设备的安装板与至少一个套管，所述套管固定设置于所述安装板上，所述底座包括一竖向板，所述套管与所述螺杆相匹配，所述竖向板开设与所述螺杆相对应的通孔，所述螺杆穿设于所述通孔中并通过所述螺母固定于所述竖向板上，所述安装板通过所述套管旋合连接于所述螺杆上。

优选的，在上述的机电设备限位固定装置中，所述底座还包括用于与所述地面或者设备基础固定连接的横向板，所述横向板与所述竖向板固定连接，所述横向板通过若干固定螺栓固定于所述地面或者设备基础上。

优选的，在上述的机电设备限位固定装置中，所述底座还包括若干筋板，所述竖向板与所述横向板连接组成直角弯板，所述筋板竖向间隔设置于所述直角弯板上。

优选的，在上述的机电设备限位固定装置中，所述筋板等间距设置。

优选的，在上述的机电设备限位固定装置中，所述活套连接板包括两个套管，所述螺杆的数量对应为两个，所述竖向板上对应开设两个通孔，所述两个通孔与所述两个套管的间距相对应。

由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种机电设备限位固定装置，结构简单、性能可靠、装拆方便，实用性强，能够对设备的水平位置进行微调，既灵活实用，便于安装设备，又可以减少设备运行时产生的震动与位移，从而对设备起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的机电设备限位固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的机电设备限位固定装置的俯视结构示意图(未画出固定螺栓)；

图3为本实用新型一实施例机电设备限位固定装置的侧视结构示意图(未画出螺杆)。

图中：1-筋板、2-底座、21-竖向板、211-通孔、22-横向板、3-螺帽、4-活套连接板、41-安装板、42-活套、5-螺栓、6-螺杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的机电设备限位固定装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参阅图1至图3，本实施例公开了一种机电设备限位固定装置，包括：底座2、活套连接板4、螺杆6以及螺帽3，所述活套连接板4包括一用于安装设备的安装板41与至少一个套管42，所述套管42固定设置于所述安装板41上，所述底座2包括一竖向板21，所述套管42与所述螺杆6相匹配，所述竖向板21开设与所述螺杆6相对应的通孔211，所述螺杆6穿设于所述通孔211中并通过所述螺母3固定于所述竖向板21上，所述安装板41通过所述套管42旋合连接于所述螺杆6上。由于用于安装设备的安装板41与底座2通过螺杆6与套管42连接，因此，安装板41与底座2之间的距离可以通过螺杆6与套管42进行微调，即可以对设备的水平位置进行微调，既灵活实用，便于安装设备，又可以减少设备运行时产生的震动与位移，从而对设备起到保护作用。

优选的，在上述的机电设备限位固定装置中，所述底座2还包括用于与所述地面或者设备基础固定连接的横向板22，所述横向板22与所述竖向板21固定连接，所述横向板22通过若干固定螺栓5固定于所述地面或者设备基础上。所述横向板22上开设与所述固定螺栓5相匹配的螺栓孔221。

优选的，在上述的机电设备限位固定装置中，所述底座2还包括若干筋板1，所述竖向板21与所述横向板22连接组成直角弯板，所述筋板1竖向间隔设置于所述直角弯板上。通过设置筋板1，可以增强所述底座2的强度，以便更好地固定所述设备。

优选的，在上述的机电设备限位固定装置中，所述筋板1等间距设置，从而可以使得底座2各处强度均衡，减少内部应力集中现象，延长底座2使用寿命。