[实用新型]高温循环风机应急保护机构

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，涉及一种对流型玻璃钢化加热炉，特别是涉及一种对流型玻璃钢化加热炉内高温循环风机应急保护机构。

背景技术

对流型玻璃钢化加热炉是将原片玻璃从常温加热到玻璃软化温度700度左右，特别适合加热高反射型LOW-E玻璃，内部含有玻璃传输用陶瓷辊道、高温循环风机、对流风路、上部炉丝、吹风管等。高温循环风机在整套系统中作为动力源将高温循环风均匀的吹到玻璃表面上。

目前国内各型对流炉内采用的高温循环风机存在以下问题：单台对流炉上安装的高温循环风机数量不等，功率不等(从2.2KW-7.5KW)，并且高温循环风机的叶轮和蜗壳安装在对流炉内处在高温环境内，这就要求高温循环风机在任何状态下都必须处于旋转状态，不然风机的叶轮就会出现高温变形。如对流炉在高温状态下突然停电，这个时候高温循环风机的叶轮会停止旋转。

目前国内各型对流炉都会安装备用发电机，但因高温循环风机的数量与风机电机启动功率的因素，发电机的功率都会很大，造成很大的能源浪费与成本浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高温循环风机应急保护机构，解决了现有技术中由于风机电机启动功率大导致能源浪费与成本浪费的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

高温循环风机应急保护机构，包括对流炉、设置在对流炉内的风机主轴、与风机主轴相连的低功率启动驱动装置，其特征在于：所述低功率启动驱动装置包括为风机主轴提供启动动力的直流电机、为直流电机提供直流电的电源，所述直流电机的启动功率范围为30-50W。

进一步，所述风机主轴、直流电机输出轴均设置有皮带轮，所述两皮带轮之间连接有采用弹性材料制成的传动皮带。

进一步，所述电源为充电电池。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置低启动功率的直流驱动装置，可在低功率条件下启动直流电机，实现对风机主轴的低转速转动，在风机主轴的转动作用下，带动风机主轴上的叶轮转动，从而避免叶轮长时间处于高温中发生变形，同时，由于采用低功率启动，避免直接启动风机电机，需要大功率的启动功率，而导致能耗、成本的增加。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为高温循环风机应急保护机构的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实施例高温循环风机应急保护机构，包括对流炉5、设置在对流炉5内的风机主轴1、与风机主轴1相连的低功率启动驱动装置，设置在风机主轴1的端部为风机高频电机2，通常情况下，启动功率为2.2KW-7.5KW，设置在风机主轴1的中部的风机叶轮3，所述低功率启动驱动装置包括为风机主轴1提供启动动力的直流电机4、为直流电机4提供直流电的电源9，所述直流电机4的启动功率范围为30-50W，本实施例的启动功率为40W,可在低转速下，用40W功率启动直流电机2，进而实现对风机主轴1的驱动，避免设置在风机主轴1上的风机叶轮3一直处于对流炉5炉膛内高温条件下的变形，设置在所述风机主轴1、直流电机4输出轴均设置有皮带轮I、II(6、7)，所述两皮带轮I、II(6、7)之间连接有采用弹性材料制成的传动皮带8，使本保护机构的结构简单、拆卸便捷，所述电源9为充电电池，可在有电情况下，先将电充好，然后在停电时紧急备用，使本机构可不受是否有电的影响，进一步提高其适应能力。

本实施例通过设置低启动功率的直流驱动装置，可在低功率条件下启动直流电机4，实现对风机主轴1的低转速转动，在风机主轴1的转动作用下，带动风机主轴1上的风机叶轮3转动，从而避免叶轮长时间处于高温中发生变形，同时，由于采用低功率启动，避免直接启动风机高频电机2，需要大功率的启动功率，导致能耗、成本的增加。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。