[实用新型]一种多功能搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅胶制作设备技术领域，具体涉及一种多功能搅拌釜。

背景技术

世界上每年生产节能灯几十亿支，主要产地在中国。节能灯灯头和灯管之间的连接主要靠灯头胶来胶接。制作灯头胶的主要原材料是硅胶，而在制作过程中首先需要对硅油进行乳化，为了避免凝固或乳化不均匀要对其进行搅拌，而且其乳化时间较为长久，搅拌过程中需要均匀温和，现有的带有搅拌功能的搅拌釜无法实现良好的搅拌效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供了一种多功能搅拌釜，通过设计一种全新的搅拌结构搭配釜体结构，能够实现搅拌均匀，力度温和的效果。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种多功能搅拌釜，包括釜体，所述釜体上设有进料口和旋转装置，所述进料口设置在釜体上部侧边缘，其进料口上凸设一进料管道，所述进料管道端部密封连接一盖体, 所述釜体底部设有出料口,出料口连接有可拆卸密封塞,所述旋转装置包括一固定盘，所述釜体顶部设有开口,所述固定盘设置在釜体顶部开口处，所述固定盘上转动配合连接一旋转轴，所述旋转轴由一电机驱动旋转，所述旋转轴伸入釜体内部，所述旋转轴上均匀设有多个旋转环，每一旋转环上设置有旋转叶片, 所述旋转叶片由金属片首尾连接围合而成，旋转叶片中部具有镂空部，所述镂空部设有肋片，所述肋片两端均与金属片固定连接。

进一步的，所述固定盘中间设有一转动轴承，所述旋转轴与转动轴承转动配合连接，所述电机设置在固定盘顶部，并配合转动轴承驱动旋转轴绕固定盘转动。

进一步的，所述进料管道上设有一环形凸起，相应的，所述盖体上相应位置设有一环形凹槽，方便盖体与进料管道的盖合。

进一步的，所述进料管道与盖体连接部位设有U型密封胶，用于提高密封性能。

进一步的，所述肋片数量为一个，单个肋片横向设于镂空部最宽位置处，且单个肋片平行于旋转中心的轴向方向。

进一步的，所述肋片数量为多个。

更进一步的，多个肋片垂直于旋转中心的轴向方向。

更进一步的，多个肋片平行于旋转中心的轴向方向。

本实用新型通过采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过设计一种全新的搅拌结构搭配釜体结构，包括旋转装置，所述旋转装置的旋转轴上均匀设有多个旋转叶片，能够实现均匀温和地旋转，大大增强搅拌的效果，提高乳化效率。本实用新型配合方便放料出料的釜体壳体结构设计，方便旋转装置的安装拆卸，在使用过程中大大提高便利性。

本实用新型的镂空旋转叶片能够有效提高搅拌效果，肋片的设置还能够提高叶片的韧性，避免旋转叶片在旋转过程中变形。

本实用新型设置多个肋片，能够对搅拌的硅油进行多重分割，进一步充分搅拌，提高乳化效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的示意图。

图2是本实用新型的实施例的旋转装置的示意图。

图3是本实用新型的实施例的固定盘的另一面示意图。

图4是本实用新型的实施例的旋转叶片结构示意图。

图5是本实用新型的另一实施例的旋转叶片结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

作为一个具体的实施例，如图1至图4所示，本实用新型的一种多功能搅拌釜，包括釜体1，所述釜体1上设有进料口2和旋转装置3，所述进料口2设置在釜体1上部侧边缘，其进料口2上凸设一进料管道21，进料管道21与釜体1侧边呈一锐角夹角设置（进料管道21方向朝上），方便进料。所述进料管道21端部密封连接一盖体5。所述釜体1底部设有出料口8,出料口8连接有可拆卸密封塞9，可拆卸连接，方便密封塞9打开出料和塞紧密封。所述旋转装置3包括一固定盘31，所述固定盘31设置在釜体1顶部，可在釜体1顶部开设一开口，将固定盘31嵌设入开口处，或者直接将固定盘31盖设于开口上方，并与釜体1开口顶部边缘密封配合连接。所述固定盘31上转动配合连接一旋转轴32，所述旋转轴32伸入釜体1内部，具体参考图2所示，所述旋转轴32上均匀设有多个旋转环33，多个旋转环33与旋转轴32同轴设置，旋转环33可以通过粘贴、卡扣或螺钉等方式固定连接至旋转轴32上。每一旋转环33上设置有旋转叶片4，旋转叶片4可以为一片或多片，所述旋转轴32由一电机7驱动旋转。