[实用新型]射芯机模具安装工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其是一种射芯机模具安装工作台。

背景技术

由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资，射芯机近年来在铸造行业应用比较广泛，它的工作原理是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。施工前首先要安装模具，现有的模具安装都是在一个单一的大平台上进行，不但占用空间大，而且安装精度低，效率低下。

实用新型内容

为了克服现有的射芯机模具安装精度低，效率低下的不足，本实用新型提供了一种射芯机模具安装工作台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种射芯机模具安装工作台，包括底座、定模固定板、定模沉坑、动模固定板、动模轨道和气缸，定模固定板和动模固定板分别固定在底座的两端，定模沉坑位于定模固定板的前方，气缸连接在动模固定板的后部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括定模固定板与定模沉坑的后壁垂直齐平。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括动模轨道与定模沉坑的上沿水平齐平。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括动模固定板通过滚轮与动模轨道滚动连接。

本实用新型的有益效果是，在底座上设置定模固定板和动模固定板，以及相应的定模沉坑和动模轨道。使用时，模具的定模可直接垂直放置在尺寸一致的定模沉坑内，轻松完成四周定位，然后再将定模与定模固定板连接，结构稳定，模具的动模可安装在动模固定板上，后部与气缸连为一体，底部与动模轨道连接，实现运动轨迹限定，在气缸的驱动下，通过滚轮在动模轨道上移动，实现与定模的对接，大大提高了合模的精度，提高了模具安装的效率，结构紧凑，节省空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1. 底座，2. 定模固定板，3. 定模沉坑，4. 动模固定板，5. 动模轨道，6. 气缸，7. 滚轮。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种射芯机模具安装工作台，包括底座1、定模固定板2、定模沉坑3、动模固定板4、动模轨道5和气缸6，定模固定板2和动模固定板4分别固定在底座1的两端，定模沉坑3位于定模固定板2的前方，气缸6连接在动模固定板4的后部。定模固定板2与定模沉坑3的后壁垂直齐平。动模轨道5与定模沉坑3的上沿水平齐平。动模固定板4通过滚轮7与动模轨道5滚动连接。

在底座1上设置定模固定板2和动模固定板4，以及相应的定模沉坑3和动模轨道5。使用时，模具的定模可直接垂直放置在尺寸一致的定模沉坑3内，轻松完成四周定位，然后再将定模与定模固定板2连接，结构稳定，模具的动模可安装在动模固定板4上，后部与气缸6连为一体，底部与动模轨道5连接，实现运动轨迹限定，在气缸6的驱动下，通过滚轮7在动模轨道5上移动，实现与定模的对接，大大提高了合模的精度，提高了模具安装的效率。