[实用新型]H形钢梁与钢管柱的连接结构

说明书

技术领域

本实用涉及钢结构连接技术领域，具体为一种H形钢梁与钢管柱的连接结构。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，通常H型钢与钢管柱的连接多借助焊接连接件来完成，传统连接件固定较为繁琐，连接后的稳定性较差。

发明内容

针对上述问题，本实用提供一种H形钢梁与钢管柱的连接结构，其主要的技术方案如下：

H形钢梁与钢管柱的连接结构，其包括：

锁紧套(1)，于锁紧套(1)外侧壁的顶侧与底侧对称的设置有翼板(11)，所述翼板(11)沿锁紧套(1)的径向延伸，于翼板(11)之间分别固定有竖向肋板(12)，于竖向肋板(12)的端部分别设置有通孔Ⅰ(13)；

H形钢梁(2)，所述H形钢梁(2)一端的腹板(21)上设置有通孔Ⅱ；

锁紧件(3)，所述锁紧件(3)包括连接于竖向肋板(12)与腹板(21)之间的连接板(31)，于连接板(31)上设置有分别与通孔Ⅰ(13)、通孔Ⅱ相对应的固定孔，于固定孔内设置有将竖向肋板(12)与腹板(21)紧固的高强螺栓(32)；

钢管柱(4)，所述钢管柱(4)的一端成型有供锁紧套放置的台阶部。

更进一步的说，所述锁紧套(1)的侧壁对称的成型有开口，于开口两侧锁紧套(1)的侧壁分别成型有沿其径向延伸的凸耳(14)，于凸耳(14)上设置有共轴的安装孔(15)，于安装孔(15)内固定有将锁紧套(1)收紧的紧固螺栓(16)。

更进一步的说，所述连接板(31)设置为两块且呈对称布置于竖向肋板(12)与腹板(21)的两侧。

本实用的有益效果是：通过锁紧套完成H形钢梁与钢管柱之间的固定，与现有的焊接连接件相比具有结构简单、安装方便等优点；连接套与H形钢梁之间通过连接板以及高强螺栓完成固定，连接后的稳定性更强。

附图说明

图1为H形钢梁与钢管柱连接结构的主视图

图2为H形钢梁与钢管柱连接结构的俯视图

图3为锁紧套的结构示意图

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。

参见图1-3，H形钢梁与钢管柱的连接结构，其由锁紧套1、H形钢梁2、锁紧件3、钢管柱4等组件构成，具体的结构为：锁紧套1外侧壁的顶侧与底侧对称的设置有翼板11，翼板11沿锁紧套1的径向延伸，于翼板11之间分别固定有竖向肋板12，于竖向肋板12的端部分别设置有通孔Ⅰ13；H形钢梁2一端的腹板21上设置有通孔Ⅱ；锁紧件3包括连接于竖向肋板12与腹板21之间的连接板31，于连接板31上设置有分别与通孔Ⅰ13、通孔Ⅱ相对应的固定孔，于固定孔内设置有将竖向肋板12与腹板21紧固的高强螺栓32；钢管柱4的一端成型有供锁紧套1放置的台阶部；安装时，将锁紧套1沿台阶部的顶端插套固定于钢管柱4上，台阶部起到限位作用，锁紧套1固定完毕后，将H形钢梁2一端分别与锁紧套1的翼板11与竖向肋板12对齐，将连接件3的固定孔分别与通孔Ⅰ13、通孔Ⅱ对齐后再通过高强螺栓32锁紧即完成固定。

为了提高锁紧套1与钢管柱4连接的刚性，进一步的改进在于，参见图3，锁紧套1的侧壁对称的成型有开口，于开口两侧锁紧套1的侧壁分别成型有沿其径向延伸的凸耳14，于凸耳14上设置有共轴的安装孔15，于安装孔15内固定有将锁紧套1收紧的紧固螺栓16，将锁紧套1沿台阶部的顶端插套固定于钢管柱4上，通过紧固螺栓16锁紧后其轴向的转动被限制，连接后的稳定性更强。

为了提高H形钢梁2与锁紧套1连接的刚性，作为优选的，所述连接板31设置为两块且呈对称布置于竖向肋板12与腹板21的两侧。

以上所述仅为本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用原理的技术方案均属于本实用的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用的保护范围。