[实用新型]键盘按键有效
申请号: | 201520128165.7 | 申请日: | 2015-03-04 |
公开(公告)号: | CN204516648U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 李绪光 | 申请(专利权)人: | 深圳市森松尼电子科技有限公司 |
主分类号: | H01H13/705 | 分类号: | H01H13/705 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 518103 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 键盘 按键 | ||
技术领域
本实用新型涉及键盘领域,尤其涉及键盘按键。
背景技术
键盘包括键盘按键和键盘上盖,键盘按键安装至键盘上盖。目前键盘按键和键盘上盖之间的安装配合关系具有以下几种情况:
第一种情况是,键盘按键直接装配到键盘上盖,键盘按键采用ABS,而ABS存在易磨损及自润滑性不高的问题。因此,采用ABS需要加一道点油工序,此时对点油工序要求非常高,油多、油少都会影响到产品的质量,油多会导致按键下压过程中手感不好,而油少则易导致活动柱磨损,进而造成卡键的问题。
第二种情况是,键盘按键包括有键帽和活动柱,活动柱设于键帽的下方,键帽和活动柱一体成型,键盘上盖设置有与活动柱相配合的中间件,该中间件开设有按键孔且该中间件由POM制成,即活动柱活动安装至该中间件。在使用过程中,由活动柱与中间件产生相对上下的活动摩擦,而POM具有自润滑和耐摩擦的特点,使得装配后对点油工序要求较低,但增加了一道组装工艺步骤,即增加了将中间件固定至键盘上盖的工艺步骤。而中间件与键盘上盖的装配很难实现自动装配,需人工进行装配,且每个键盘上面有100多颗键盘按键,极大地增加了人力成本。
第三种情况是,键盘按键包括有键帽和活动柱,键帽与活动柱分别成型。其中活动柱采用POM,利用POM具有自润滑和耐摩擦的特点,降低装配后对点油工序的要求。但在装配过程中,需要先把活动柱安装到键盘上盖的按键孔,然后在将键帽固定到活动柱上。这同样增加了一道组装工艺步骤,即增加了将键帽固定到活动柱上的工艺步骤,而键帽与活动柱也很难实现自动装配,需人工进行装配,且每个键盘上面有100多颗键盘按键,也极大地增加了人力成本。
另外,目前键盘按键上表面的字符主要是通过丝网印制或镭雕刻制,由于通过丝印或镭雕形成的字符均只是在键盘按键的上表面形成一层薄薄的字符层,键盘按键在使用过程中会对键盘按键的上表面摩擦,在使用一段时间后字符层会被磨损掉,从而影响了使用者对键盘按键字符的辨认,同时,也影响键盘按键的外观。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种键盘按键,旨在即降低键盘按键装配后对点油工序要求,又提高装配效率,降低了人力成本。
为实现上述目的,本实用新型提供一种键盘按键,包括键帽和活动柱,该键盘按键双色注塑一体成型,其中所述活动柱为可自润滑、且外表面耐磨的活动柱。
优选地,所述活动柱为POM制成的活动柱。
优选地,所述键帽设有镂空结构,所述镂空结构的镂空形状呈字体或图案形状,所述活动柱顶部设有与所述镂空结构镶嵌配合的凸部。
优选地,所述键帽底部开设凹腔,所述活动柱设有连接顶板,所述连接顶板与所述凹腔的腔底相配合。
优选地,所述活动柱呈中空的四棱柱。
优选地,所述活动柱中一对相对的两侧板中部设有与键盘上盖上的按键孔相配合的钩扣。
优选地,所述活动柱中另一对相对的两侧板内侧设有加强板。
优选地,所述活动柱的四个侧面均设有沿所述活动柱柱向设置的滑动凸条。
优选地,每个侧面均设置有两条凸条。
优选地,所述键帽为ABS制成的键帽。
本实用新型所能实现的有益效果:本实用新型中的键盘按键通过双色注塑一体成型,将键帽及活动柱注塑为一体,同时活动柱为可自润滑、且外表面耐磨的活动柱。一方面,利用了活动柱可自润滑、且外表面耐磨特点,降低键盘按键装配后对点油工序要求,提高装配效率。另一方面,键帽及活动柱在成型过程中已注塑为一体,在后续的装配过程中,减少了将键帽固定至活动柱的装配工序,便于自动化装配,提高装配效率,同时又降低了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型键盘按键一实施例的一种视角下的分解结构示意图;
图2为本实用新型键盘按键一实施例的另一种视角下的分解结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种键盘按键,如图1和图2所示,包括键帽1和活动柱2,该键盘按键双色注塑一体成型,其中活动柱2为可自润滑、且外表面耐磨的活动柱2。具体地,本实用新型中活动柱2为POM制成的活动柱2。
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