[实用新型]一种开关电源的外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压成型的开关电源的外壳及其制造方法。

背景技术

随着电力电子技术的高速发展，电力电子设备与人们的工作、生活的关系日益密切，而电子设备都离不开可靠的电源，进入80年代计算机电源全面实现了开关电源化，率先完成计算机的电源换代，进入90年代开关电源相继进入各种电子、电器设备领域，程控交换机、通讯、电子检测设备电源、控制设备电源等都已广泛地使用了开关电源，更促进了开关电源技术的迅速发展。

通常开关电源包括一个铝合金制或钢制的长方体形外壳和一块固定在外壳内的印刷线路板，外壳与印刷线路板之间还设有散热片或者风扇等散热装置，通过螺丝等紧固件和开关电源的外壳上设有的螺孔可以将开关电源固定在电子设备上。而目前的开关电源普通采用均呈L形的底座和盖体上下连接在一起组成总体呈长方体壳形的外壳，而均呈L形的底座和盖体为了能够上下连接在一起，必然在制造加工的时候需要通过增加折弯的工序来形成用于连接的连接板部，例如通过折弯工序形成用于连接的接插部位等，那么呈L形的底座和盖体在制造时就至少需要第一次形成L形的基本形状、第二次形成接插部位、第三次形成固定连接部位共三次折弯，而且呈L形的底座和盖体使得电路板的布局也会受到局限，为了底座和盖体的连接固定，电路板在规划电路布局时需要考虑电子元器件的空间占用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造工艺简单且制造成本较低的开关电源的外壳，且该开关电源的外壳易于开关电源的电路板的电路布局。

实现本实用新型目的的技术方案是提供一种开关电源的外壳，包括底座和可拆卸地安装在底座上的盖体，底座整体呈U形，包括底板、左侧板和右侧板，底板水平设置；左侧板铅垂设置，从上方连接在底板的左端；右侧板铅垂设置，从上方连接在底板的右端；底板的前端面设有铅垂设置在底板的主体边缘的2块电路板阻挡板，2块电路板阻挡板左右对称设置；底板的后端边缘中央设有向前折弯形成的连接板；底板上设有用于安装开关电源的电路板的3至7个铆接螺柱；

盖体整体呈U形，包括顶板、前侧板和后侧板，顶板水平设置；前侧板铅垂设置，从下方连接在顶板的前端；后侧板铅垂设置，从下方连接在顶板的后端；盖体的前后向长度比底座的前后向长度短2至4cm，盖体的左右向长度与底座的左右向长度对应；后侧板的上下向长度与底座的左侧板的上下向长度对应；

底座和盖体上设有散热孔及各类安装孔；

盖体由其后侧板抵至底座的底板的连接板上，且盖体通过紧固件由其后侧板与底座的底板的连接板可拆卸地连接。

进一步的，底座的底板的左右两侧板部沿轴向对称设有等间隔分布的第一散热孔；底板与左侧板的连接处沿轴向设有等间隔分布的第二散热孔，第二散热孔一半位于底板上、另一半位于左侧板上，每个第二散热孔的位置与相应的第一散热孔对应；相对应的，底板与右侧板的连接处沿轴向也对称设有第三散热孔，第三散热孔一半位于底板上、另一半位于右侧板上；左侧板的前部沿轴向设有等间隔分布的第四散热孔12-1；右侧板的前部和后部对称设有各2个第五散热孔。

更进一步的，第一散热孔呈腰圆形，第二散热孔的水平投影呈腰圆形，第三散热孔的水平投影呈腰圆形，第四散热孔12-1呈腰圆形，第五散热孔呈腰圆形。

进一步的，底座的底板的中后部设有位于假想矩形的4个角上的4个铆接螺柱，底板的中前部右侧还设有1个铆接螺柱。

进一步的，底座的底板的前端边缘在左侧的电路板阻挡板的左侧部位设有半腰圆形的第一限位孔、在右侧的电路板阻挡板的右侧部位对称设有半腰圆形的第一限位孔，对称的，底板的后端边缘也设有相应的2个第一限位孔，所述第一限位孔开口向外；左侧板的前端边缘上部设有1个半腰圆形的第二限位孔、后端边缘上下对称地各设有1个半腰圆形的第二限位孔，所述第二限位孔开口向外；右侧板的前端边缘上部设有1个半腰圆形的第三限位孔、后端边缘上下对称地各设有1个半腰圆形的第三限位孔，所述第三限位孔开口向外。

进一步的，盖体的顶板上密布间隔分布的第六散热孔，第六散热孔呈圆形；前侧板的上下向长度为1至3厘米，前侧板上刻有开关电源的接线标记；后侧板上密布间隔分布的第七散热孔，第七散热孔呈圆形。

进一步的，底座的右侧板的中部沿轴向等间隔分布地设有3个连接沉孔，连接沉孔用于开关电源的功率器件的安装；左侧板的后部设有呈矩形的向内凹陷的安装部，安装部的中央设有左右贯通的通孔，安装部用于开关电源的功率器件的安装。