[实用新型]盐酸储罐氯化氢尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盐酸储罐氯化氢尾气处理装置。

背景技术

盐酸(HCl水溶液)是重要的化工原料，世界盐酸年产量约2000万吨，市售盐酸一般质量分数为37％。盐酸具有非常强的挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到酸雾。挥发出的盐酸气体会对人体健康造成极大危害，也会造成水体污染和土壤污染等环境问题。

专利CN 20114766公开了一种氯化氢和二氧化硫尾气的成套处理设备，该成套设备采用水或稀盐酸在氯化氢吸收系统中喷淋吸收所含氯化氢气体，但吸收之后尾气难以达标排放。

专利CN101648104A公开了一种氯化氢尾气的回收工艺技术，通过将三个吸收塔和一个中和塔串联起来进行氯化氢尾气的处理，但该技术中，需要设置冷却器和干燥器等设备，且需严格控制吸收塔中吸收剂的温度，工艺复杂，投资高。

目前针对盐酸储罐挥发出的氯化氢气体缺少一种直接高效的处理装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中处理效率较低的问题，提供一种新的盐酸储罐氯化氢尾气处理装置。该装置用于盐酸储罐氯化氢尾气处理中，具有处理效率较高的优点。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种盐酸储罐氯化氢尾气处理装置，其特征在于盐酸储罐(3)顶部出口管线与风机(5)入口相连，风机(5)出口至少分为两路，一路与吸收塔A进气口相连，另一路与吸收塔B进气口相连，吸收塔A和吸收塔B的顶部出口管线均与碱液槽(14)相连，碱液槽(14)顶部设有放空管线，吸收塔A和吸收塔B上部均设有补水管线，吸收塔A和吸收塔B底部均设有液体排出管线，所述每条液体排出管线均与盐酸储罐(3)相连。

上述技术方案中，优选地，所述碱液槽(14)顶部设有放空管线，放空管线上设有取样管线。

上述技术方案中，优选地，所述风机(5)出口管线与吸收塔A或吸收塔B进气口相连的管线上均设有支线，所述支线与吸收塔A或吸收塔B的顶部出口管线相连。

上述技术方案中，优选地，所述吸收塔A和吸收塔B底部均设有液体排出管线，每条液体排出管线上设有出料泵，将未达到浓度要求的盐酸返回至相应吸收塔的上部，将达到浓度要求的盐酸输送至盐酸储罐。

上述技术方案中，优选地，所述盐酸储罐(3)顶部出口管线与风机(5)入口相连的管线上设有微压传感器(7)，吸收塔A和吸收塔B底部液体排出管线上均设有盐酸浓度计。

上述技术方案中，优选地，所述吸收塔A和吸收塔B均设有液位计。

上述技术方案中，优选地，所述吸收塔A和吸收塔B自下而上依次包括气体分布器、填料吸收区、喷淋区和捕雾器。

本专利由于采用了两级吸收塔、吸收液循环装置、碱液中和等措施，能够有效的处理盐酸储罐大小呼吸产生的挥发性气体，装置排放口设置取样阀，可以定期对尾气成分进行检测，以确保装置排放达到环保指标的排放要求。本专利描述的处理装置工艺简单，能够实现连续吸收操作，经济性好，取得了较好的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型所述装置的流程示意图。

图1中，1为吸收塔A，2为吸收塔B，3为盐酸储罐，4为吸收塔B回罐阀门，5为风机，6为吸收塔B进气阀门，7为微压传感器，8为吸收塔B盐酸浓度计，9为吸收塔B根部阀，10为吸收塔B出料泵，11为吸收塔B回流阀门，12为吸收塔B液位计，13为吸收塔B切换阀门Ⅱ，14为碱液槽，15为取样阀，16为放空阀门，17为吸收塔B补水阀门，18为吸收塔B出气阀门，19为吸收塔B切换阀门Ⅰ，20为吸收塔A切换阀门Ⅰ，21为吸收塔A出气阀门，22为吸收塔A补水阀门，23为吸收塔A液位计，24为吸收塔A切换阀门Ⅱ，25为吸收塔A回流阀门，26为吸收塔A根部阀，27为吸收塔A进气阀门，28为吸收塔A出料泵，29为吸收塔A盐酸浓度计，30为吸收塔A回罐阀门，31为清水。

下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。

具体实施方式

【实施例1】

如图1所示装置用于处理盐酸储罐挥发出的氯化氢气体，并能够将氯化氢气体处理成为浓盐酸，进行回收利用，并使排放的尾气满足国家标准要求。

本专利描述的装置设两级吸收塔和一级碱中和系统，塔内吸收液盐酸浓度高的为一级吸收塔，当盐酸浓度达到使用要求时，将塔内盐酸由泵输送至罐区，随后补入清水，切换阀门将该塔作为二级吸收塔。