[实用新型]一种新型喷雾干燥机有效
申请号: | 201520125912.1 | 申请日: | 2015-03-04 |
公开(公告)号: | CN204601642U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 张纪北 | 申请(专利权)人: | 河北同和生物制品有限公司 |
主分类号: | B01D1/18 | 分类号: | B01D1/18 |
代理公司: | 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 刘闻铎 |
地址: | 057651 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 喷雾 干燥机 | ||
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域,具体是一种新型喷雾干燥机。
背景技术
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,干燥时间短、操作灵活且易于自动化,故而广泛运用于食品行业如咖啡、奶粉制品的生产中。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种实用性强的新型喷雾干燥机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型喷雾干燥机,包括干燥塔,干燥塔一侧设有送料装置,干燥塔另一侧设有集尘装置;所述送料装置包括料桶、与料桶连接的输送泵以及位于干燥塔内的送料管,所述送料管通过管道与输送泵连接,送料管与输送泵之间的管道上还设有惰性气体入口;送料管为环形管,送料管上沿其圆周方向设有若干喷头;所述集尘装置包括出风管和旋风集尘器;所述干燥塔为双层结构,其内壁和外壁之间为中空的夹层,夹层的左端连接有送风机,夹层的右端通过管道连接至电加热器,干燥塔顶部设有送风管,电加热器与送风管相连。
优选地,所述干燥塔底部设有出料装置。
优选地,所述干燥塔上还设有观察窗。
优选地,所述送风机与夹层连接的管道上还设有空气过滤器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型喷雾干燥机,构思新颖,通过设置环形送料管和其上的若干喷头,提高了雾化效果以及工作效率。向原料中通入惰性气体,惰性气体与原料充分混合,发生化学反应,制成的颗粒表面形成孔状,孔状的食品颗粒易溶性较强,不需搅拌即可溶解,可满足一些高端产品的需求。采用夹层式的塔体,通过向夹层内通入空气降低干燥塔内壁的温度,防止原料粘壁,即使有原料粘壁也会因干燥塔内壁温度不高而不会变质,经过预热的空气再次进入电加热器中,加热后对原料进行干燥,有效的降低了设备的整体运行能耗,达到节能减排的目的。采用电加热器取代传统的蒸汽加热器,加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果,显著提高了加热速度和加热质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的送料装置俯视图。
图中所示:1、干燥塔,2、旋风集尘器,3、出风管,4、夹层,5、电加热器,6、送风管,7、料桶,8、输送泵,9、送料管,10、喷头,11、出料装置,12、送风机,13、惰性气体入口,14、观察窗,15、空气过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种新型喷雾干燥机,包括干燥塔1,干燥塔1一侧设有送料装置,干燥塔1另一侧设有集尘装置,干燥塔1底部设有出料装置11。所述送料装置包括料桶7、与料桶7连接的输送泵8以及位于干燥塔1内的送料管9,所述送料管9通过管道与输送泵8连接,送料管9与输送泵8之间的管道上还设有惰性气体入口13。送料管9为环形管,送料管9上沿其圆周方向设有若干喷头10。所述集尘装置包括出风管3和旋风集尘器2。
所述干燥塔1为双层结构,其内壁和外壁之间为中空的夹层4,夹层4的左端连接有送风机12,夹层4的右端通过管道连接至电加热器5,干燥塔1顶部设有送风管6,电加热器5与送风管6相连。
优选地,所述干燥塔1上还设有观察窗14,工作人员可通过观察窗14实时观察干燥塔1的内部情况。
优选地,所述送风机12与夹层4连接的管道上还设有空气过滤器15,可对送风机12送入夹层4的进行过滤净化。
在使用时,通过送风机12向夹层4内鼓入空气,空气在夹层4内流动,并从夹层4右端流向电加热器5;空气在夹层4内流动时,在冷却内壁的过程中自身也得到预热,预热的空气再进入电加热器5进行加热,最后进入干燥塔1内用于原料的干燥。通过向夹层4内通入空气降低干燥塔1内壁的温度,防止原料粘壁,即使有原料粘壁也因干燥塔1内壁温度不高而不会变质;经过夹层4的空气进入电加热器5中,加热后对原料进行干燥,有效的降低了设备的整体运行能耗,达到节能减排的目的。采用电加热器5取代传统的蒸汽加热器,加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果,显著提高了加热速度和加热质量。
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