[实用新型]微型柴油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型柴油泵，属于泵类领域。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。自吸油泵启动前先在泵壳内灌满水或泵壳内自身存有水。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。

目前市场上的微型柴油泵都是直接把底座用胶水粘接在筒体内，不可拆卸，而微型柴油泵使用过程中难免会由于柴油中的杂质造成油泵堵塞，现有的微型油泵清理过程通常将整个油泵拆下将底座与筒体之间的胶水进行人为破坏进而拆下底座，进行清洗，该过程操作麻烦，费时费力，且多次操作后胶水容易造成后续使用状况较差。

实用新型内容

本实用新型针对目前市场上的微型柴油泵都是直接把底座用胶水粘接在筒体内，不可拆卸，而微型柴油泵使用过程中难免会由于柴油中的杂质造成油泵堵塞，现有的微型油泵清理过程通常将整个油泵拆下将底座与筒体之间的胶水进行人为破坏进而拆下底座，进行清洗，该过程操作麻烦，费时费力，且多次操作后胶水容易造成后续使用状况较差的问题，设计了微型柴油泵。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

该微型柴油泵，其结构包括：出油口、筒体、电机、叶轮、中节、底座；筒体为一端开口一端有收口结构的空心圆柱形筒结构，所述收口一端轴向设有出油口，所述出油口外侧回转面设有环形凸起，所述环形凸起轴截面形状为倒三角形状，所述电机输出轴朝向筒体开口一端，电机安装在筒体空腔内，电机输出轴安装叶轮，中节为中空环形结构，中节外侧回转面为阶梯形结构，中节外侧回转面小径端外径与筒体开口端内孔孔径相等，底座为中空环形结构，底座外侧回转面为阶梯形结构，底座外侧回转面小径端外径与中节大径端内孔孔径相等。

所述叶轮外径小于中节小径端内孔孔径，该种设计可以避免叶轮旋转时与中节干涉。

所述中节大径端内孔设有内螺纹，底座小径端外侧回转面设有外螺纹，便于实现中节与底座之间的配合。

所述中节大径端内螺纹与底座小径端外螺纹规格相同。

所述电机外侧包有橡胶密封套，可以避免柴油对电机的浸蚀，可以更好的保护电机避免受潮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型就是在此基础上，增加了一个带螺纹的中节，将其先粘接在筒体上，然后将带螺纹的底座拧在中节上，这样可以方便拆卸，使产品故障或者滤网堵塞时方便维修、清洗，延长产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型分解图。

图2为本实用新型配合结构图。

图中：1出油口、2筒体、3电机、4叶轮、5中节、6底座。

具体实施方式

如图1、2所示：微型柴油泵，其结构包括：出油口1、筒体2、电机3、叶轮4、中节5、底座6；筒体2为一端开口一端有收口结构的空心圆柱形筒结构，所述收口一端轴向设有出油口1，所述出油口1外侧回转面设有环形凸起，所述环形凸起轴截面形状为倒三角形状，所述电机3输出轴朝向筒体2开口一端，电机3安装在筒体1空腔内，电机3输出轴安装叶轮4，中节5为中空环形结构，中节5外侧回转面为阶梯形结构，中节5外侧回转面小径端外径与筒体2开口端内孔孔径相等，底座6为中空环形结构，底座6外侧回转面为阶梯形结构，底座6外侧回转面小径端外径与中节5大径端内孔孔径相等；所述叶轮4外径小于中节5小径端内孔孔径，该种设计可以避免叶轮4旋转时与中节5干涉；所述中节5大径端内孔设有内螺纹，底座6小径端外侧回转面设有外螺纹，便于实现中节5与底座6之间的配合；所述中节5大径端内螺纹与底座6小径端外螺纹规格相同；所述电机3外侧包有橡胶密封套，可以避免柴油对电机3的浸蚀，可以更好的保护电机3避免受潮。