[实用新型]铝模板拆卸装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及铝模板用工装技术领域，尤其涉及一种铝模板拆卸装置。

【背景技术】

铝模板的主要用于塑造混凝土墙体的结构和形状，当混凝土浇筑完成且强度等指标符合规定才能进行铝模板的拆卸。由于铝模板一次性成本较高，通常每个房屋建筑单元仅配置一套模板，楼面铝模板也仅配置一套，下一次模板作业需待上一次的模板拆卸完毕后才可进行，因此，楼面铝模板在浇筑完成后须进行拆卸。

如图1所示，相关技术中，铝模板拆卸装置包括操作钢杆3和自操作钢杆3一端弯折延伸形成的呈弧状的钩部4。使用时，将钩部4伸入铝模板2的侧板孔21以钩住铝模板2，握持操作钢杆3的远离钩部4的一端进行拉拽，铝模板2松动后掉落从而实现楼面1铝模板的拆除。由于钩部易变形甚至断裂，导致该铝模板拆卸装置无法继续使用；使用时需要操作工人用力拉拽，劳动强度较大，且工作效率较低。因而，相关技术的铝模板拆卸装置存在使用寿命较低，劳动强度较高，工作效率较低的不足。

因此，实有必要提供一种新的铝模板拆卸装置来克服上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命较长，劳动强度较低，工作效率较高的铝模板拆卸装置。

本实用新型一种铝模板拆卸装置，包括操作钢杆，该铝模板拆卸装置还包括垂直贯穿固定于所述操作钢杆上的钢套管、部分收容于所述钢套管内的钢钎杆、位于所述钢套管的上方且分别位于所述操作钢杆的两侧的两上筋板以及位于所述钢套管的下方且分别位于所述操作钢杆的两侧的两下筋板，每一块所述上筋板均同时连接固定所述操作钢杆与钢套管，每一块所述下筋板均同时连接固定所述操作钢杆与钢套管，所述钢钎杆包括套设固定于所述钢套管内的收容部以及自所述收容部的一端延伸于所述钢套管外的插接部。

优选的，所述插接部的远离所述收容部的一端为锥形部，所述锥形部的横截面积朝远离所述收容部的方向逐渐减小。

优选的，所述锥形部的长度为20～60mm。

优选的，所述锥形部的长度为35mm。

优选的，所述收容部通过插销方式固定于所述钢套管内。

优选的，所述收容部的直径与所述钢套管的内径之差为1mm。

优选的，所述操作钢杆呈中空状，所述操作钢杆的外径为40mm、内径为38mm。

优选的，所述钢套管通过焊接方式固定于所述操作钢杆上，所述上筋板、下筋板均通过焊接方式与所述操作钢杆和钢套管连接固定。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于，在钢套管的保护下，钢钎杆的强度得到加强，整个铝模板拆卸装置的使用寿命较长，且当钢钎杆损坏时，可通过更换钢钎杆来保证铝模板拆卸装置的继续使用；操作钢杆的顶端顶抵楼面板，在杠杆原理的作用下，操作工人能轻松得使铝模板脱离楼面板，且耗费时间较短。因而，该铝模板拆卸装置使用寿命较长，劳动强度较低，工作效率较高。

【附图说明】

图1为相关技术的铝模板拆卸装置结构及使用示意图；

图2为本实用新型铝模板拆卸装置结构及使用示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，本实用新型一种铝模板拆卸装置7，包括操作钢杆71，该铝模板拆卸装置还包括垂直贯穿固定于操作钢杆71上的钢套管72、部分收容于钢套管72内的钢钎杆73、位于钢套管72的上方且分别位于操作钢杆71的两侧的两上筋板74以及位于钢套管72的下方且分别位于操作钢杆71的两侧的两下筋板75，每一块上筋板74均同时连接固定操作钢杆71与钢套管72，每一块下筋板均75均同时连接固定操作钢杆71与钢套管72，钢钎杆73包括套设固定于钢套管72内的收容部731以及自收容部731的一端延伸于钢套管72外的插接部732。

使用时，握住操作钢杆71的底端，将插接部732伸入铝模板6的侧板孔61内，将操作钢杆71的顶端顶住楼面板5，然后朝操作钢杆71的远离铝模板6的一侧的方向扳动操作钢杆71，最终使铝模板6脱离楼面板5。

由此，在钢套管72的保护下，钢钎杆73的强度得到加强，整个铝模板拆卸装置7的使用寿命较长，且当钢钎杆73损坏时，可通过更换钢钎杆73来保证铝模板拆卸装置7的继续使用；操作钢杆71的顶端顶抵楼面板5，在杠杆原理的作用下，操作工人能轻松得将铝模板6脱离楼面板5，且耗费时间较短。因而，该铝模板拆卸装置7使用寿命较长，劳动强度较低，工作效率较高。