[实用新型]筒式球磨机补球装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电站制粉系统磨煤机设备技术领域，尤其是涉及一种筒式球磨机补球装置。

背景技术

电站筒式钢球磨煤机，是电厂制粉系统的主要设备，其工作原理是通过球磨机筒体转动将筒体内的钢球抛起形成的冲击力和钢球与原煤在筒体内的混合滚动形成的摩擦力制成煤粉，再经锅炉二次风将煤粉送入23米平台粗细粉分离器进入中间煤粉仓。在整个制粉过程不可避免的消耗钢球，为了保证磨煤效果，必须按时补加钢球。根据多年生产经验，每台球磨机每天平均补加钢球量为250千克。由于现场空间狭小，无法安装起重设备，补加钢球完全靠人力将钢球从零米钢球库背到高7米的输料平台上，再由人工将钢球投放到球磨进料部，搬运工人的劳动强度大，加球时间长，而且在搬运过程中极易发生跌倒、崴脚、摔伤等人身伤害事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够缩短补球时间，提高补球效率，实现球磨机补球机械化的筒式球磨机补球装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的筒式球磨机补球装置，其特征在于主要由提升机具、输送机具和加球机具所组成，所述的提升机具包括支架，制动电机，与此制动电机相连接的减速机，与此减速机通过联轴器相连接的卷筒，设置在顶棚处的定滑轮，绕过所述定滑轮的钢丝绳，所述的输送机具包括升降轨道，设置在此升降轨道上的运输车，设置在此运输车上的拉杆，所述的加球机具包括与所述升降轨道相连接的下料斗，与此下料斗相连接的输料槽，与此输料槽相连接的放球口，此放球口与球磨机进料部相连接，

所述的钢丝绳绕过定滑轮一端与所述的卷筒相连接，另一端与所述的拉杆相连接，所述的加球机具设在输料平台上。

所述的减速机为摆线针轮减速机。

所述的输料槽与所述的输料平台倾角为20度-30度。

本实用新型的优点：

本实用新型机具设计体积小，占地小，动力大，远距离输送钢球能力强，能够大大缩短球磨机补球时间，提高补球效率，实现球磨机补球机械化，杜绝了人工补球可能发生的人身伤害事故，解放劳力，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的筒式球磨机补球装置，其特征在于主要由提升机具、输送机具和加球机具所组成，所述的提升机具包括支架5，制动电机1，与此制动电机1相连接的减速机2，与此减速机2通过联轴器3相连接的卷筒4，设置在顶棚处的定滑轮6，绕过所述定滑轮6的钢丝绳7，所述的输送机具包括升降轨道10，设置在此升降轨道10上的运输车8，设置在此运输车8上的拉杆9，所述的加球机具包括与所述升降轨道10相连接的下料斗13，与此下料斗13相连接的输料槽12，与此输料槽12相连接的放球口11，此放球口11与球磨机进料部14相连接，

所述的钢丝绳7绕过定滑轮6一端与所述的卷筒4相连接，另一端与所述的拉杆9相连接，所述的加球机具设在输料平台15上。

所述的减速机2为摆线针轮减速机。

所述的输料槽12与所述的输料平台15倾角为20度-30度。

本实用新型的补球过程如下：

在运输车8上装满一斗钢球，启动制动电机1电源，驱动减速机2工作，带动卷筒4旋转，从而拉动钢丝绳7回缩，在钢丝绳7的另一端，拉动运输车8沿升降轨道10运行，运输车8处于水平前倾状态，当运输车8将车内钢球卸入到下料斗13后，钢球靠自身重力滚入倾角为20度-30度的输料槽12内，由岗位人员根据各球磨机的钢球须补加量打开放球口11门进行补加球，钢球通过放球口11进入球磨机进料部14完成补加球的过程。上述工作结束后，可将运输车8放下恢复上升前状态，岗位人员要关闭电源开关上锁，完成一个补加球工作循环。本实用新型机具设计体积小，占地小，动力大，远距离输送钢球能力强，能够大大缩短球磨机补球时间，提高补球效率，实现球磨机补球机械化，杜绝了人工补球可能发生的人身伤害事故，解放劳力，节省人工成本。