[实用新型]一种再冷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及辅助散热方面，尤其涉及一种再冷器。

背景技术

硝基甲苯生产线混硝分离均采用填料塔高真空精馏分离法，塔釜蒸发到塔顶的物料蒸汽需要冷凝为液体，部分回流到塔顶，其余采出，成为产品或后续工序原料。作为塔顶冷凝环节，国内均采用列管式换热器，用循环水或河水作为冷媒。除干燥塔外，塔顶温度都很高，为120～145℃，而冷凝温度又要求不能太低，一般为80～110℃。在此温度下，无论是循环水还是河水，结垢现象严重，需要定期清理，而清理难度大。同时，循环水或河水送到塔顶，一方面要求动力很高，电耗高，同时也要消耗水资源。

本实用新型就是本着方便使用人员，使得冷却时更加节水省电绿色的目的，应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了更好的促进散热功能，提供了一种再冷器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种再冷器，包括蒸发式再冷器，其特征在于所述蒸发式再冷器下前部设置水泵，所述蒸发式再冷器下部设置水池，所述蒸发式再冷器中下部设置输水管，所述蒸发式再冷器中部设置降温箱，所述蒸发式再冷器右下部设置气液出口，所述蒸发式再冷器中上部设置降温动力舱，所述蒸发式再冷器左上部设置进口，所述蒸发式再冷器顶部设置风扇。

作为优选，所述降温箱为铝合金制

作为优选，所述风扇为液压风扇。

本实用新型结构简易、设计合理，蒸发式再冷器设置水泵，这样设置有利于水池输送提供动力，蒸发式再冷器设置水池，这样设置有利于冷却水的再利用。蒸发式再冷器中设置输水管，这样设置有利于水池的水运输。蒸发式再冷器设置降温箱，这样设置有利于实施淋浴降温。蒸发式再冷器设置气液出口，这样设置有利于产品的气液分离。蒸发式再冷器设置降温动力舱，这样设置有利于给机械散热更加充沛的动力。蒸发式再冷器设置进口，这样设置有利于原料的进入，蒸发式再冷器设置风扇，这样设置有利于实施物理降温，加强散热效果。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：高真空度下精馏工艺首次采用蒸发式冷凝器，五套高真空下的精馏塔系统共用一套蒸发式冷凝器节约大量新水使用量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种再冷器，包括蒸发式再冷器1，其特征在于所述蒸发式再冷器1设置水泵2，这样设置有利于水池输送提供动力，所述蒸发式再冷器底部设置水池，这样设置有利于冷却水的再利用。所述蒸发式再冷器中部设置输水管，这样设置有利于水池的水运输。所述蒸发式再冷器设置中部降温箱，这样设置有利于实施淋浴降温。所述蒸发式再冷器右部设置气液出口，这样设置有利于产品的气液分离。所述蒸发式再冷器中上部设置降温动力舱，这样设置有利于给机械散热更加从配的动力。所述蒸发式再冷器左部设置进口，这样设置有利于原料的进入，所述蒸发式再冷器设置风扇，这样设置有利于实施物理降温，加强散热效果。

本实用新型的创新在于：首次应用于一硝基甲苯制造精馏系统；首次应用于高真空下精馏系统；五套精馏塔系统采用一套蒸发式再冷器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。