[实用新型]用于电气插式连接器的接触元件及该插式连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电气插式连接器的接触元件，包含圆柱形触点，所述触点具有

插口，其可供配属的对应接触元件沿插入方向插入，

圆柱区段，

多个接触片，其沿所述插入方向伸出所述圆柱区段并围绕所述插口布置，以及

多个缝隙，其沿所述插入方向延伸，且沿围绕所述插入方向的周向视之，所述缝隙将所述接触片彼此隔开。

背景技术

这种接触元件具有其中构建有插口的圆柱形触点。可以沿插入方向将一配属的对应接触元件插入插口。触点具有圆柱区段及多个沿插入方向伸出圆柱区段并围绕插口布置的接触片。多个缝隙以以下方式在接触片之间延伸：沿围绕插入方向的周向视之，接触片彼此隔开。

举例而言，这种接触元件可以是视情况需要传输较大电流的插式连接器(例如充电插头或诸如此类)的组成部分。对应接触元件插入接触元件的触点的插口后，接触元件与对应接触元件发生电接触，因此，电流可以在接触元件与对应接触元件之间流动。

特别是在电气设备接通时，例如在将插式连接器构建为充电插头的情况下充电过程开始时，可能会出现比在稳态下流动的普通电流高出数倍的浪涌电流(英语：SurgeCurrents)。如果接触元件不适于传输这类浪涌电流，则这些浪涌电流可能会导致接触元件受损。

为改善接触元件的载流能力，原则上可以增大接触片的厚度。而当对应接触元件插入接触元件的触点的插口时，在接触元件与对应接触元件之间需要有足够大的接触力，其一方面使得接触片在对应接触元件的触针上产生足以实现良好电接触的压紧力，另一方面用于将对应接触元件保持在接触元件上。如果将接触片构建得更厚，可能会对接触片的弹性造成负面影响，进而可能会对接触力造成不利影响。

举例而言，EP1868266A1和FR2450510A1公开过使用接触片来与对应接触元件的触针进行电接触的接触元件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种接触元件，其既适于传输较大的电流，又能就插接至所述接触元件的对应接触元件而言提供较大的接触力。

本实用新型用以达成上述目的的解决方案为提供一种用于电气插式连接器的接触元件，包含圆柱形触点，所述触点具有

插口，其可供配属的对应接触元件沿插入方向插入，

圆柱区段，

多个接触片，其沿所述插入方向伸出所述圆柱区段并围绕所述插口布置，以及

多个缝隙，其沿所述插入方向延伸，且沿围绕所述插入方向的周向视之，所述缝隙将所述接触片彼此隔开，

其特征在于，每个接触片的相对所述插入方向径向测得的厚度为0.5mm至1.5mm，以及沿所述插入方向测得的长度为5mm至15mm。

据此，每个接触片的

-相对所述插入方向径向测得的厚度为0.5mm至1.5mm，以及

-沿所述插入方向测得的长度为5mm至15mm。

特定而言，所述厚度可以为0.5mm至1.0mm，特别是为0.6mm至0.9mm，例如为0.65mm至0.85mm。

所述长度例如可以为6mm至12mm，特别是为7mm至10mm。

本实用新型基于以下认识：为提供既具有较高载流能力、因而对即便较大的浪涌电流亦不敏感，又能实现足够大的接触力来与对应接触元件进行接触的接触元件，接触片的厚度与接触片的长度必须相互极其匹配。因此，为提高载流能力，可以将每个接触片的相对所述插入方向径向测得的厚度设计得比常用接触元件更大，例如增大至0.65mm至0.85mm。此方案一般会造成接触片的刚度增大，但可借助以下方式予以补偿：将接触片之间的缝隙的长度，进而将接触片的长度(等于缝隙的长度)整体增大，例如增大至7mm至10mm。

试验证明，在每个接触片的厚度值与长度值相互极其匹配的情况下，既能实现较大的载流能力，又能实现较大的接触力。

所述触针优选为一体式，例如由黄铜构成。但所述触针原则上也可以由其他材料，例如铜或诸如此类构成。

例如可以用实心的圆柱形触点来制造所述接触元件。首先在这个实心的触针中施加一钻孔来设置所述插口。随后例如以锯削或铣削的方式沿所述插入方向纵向设置所述缝隙来制造所述接触片。

所述插口的直径例如可以为1mm至10mm，特别是为2mm至5mm，视所述对应接触元件的触针的直径而定。

为对导线横截面面积相对较大的导线进行电接触，例如采用直径较大的触针及与其相匹配的、直径相应较大的插口。对于导线横截面面积较小的导线则选择相应较小的直径。

举例而言，所述对应接触元件的触针可以