[实用新型]一种双并联机械凸轮与电子凸轮串联结构

说明书

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，具体涉及一种机械凸轮与电子凸轮串联结构。

背景技术

压力机中凸轮控制器的作用是将压力机齿轮的转角信号传送给凸轮控制器以实现控制压力机的动作，同时通过显示器显示转角，使用户了解机床的运动情况。现有技术中，有一种组合式凸轮控制系统，其申请号：201020126129.4；申请日：2010.03.09；公开号：CN 201665023 U；公开日：2010.12.08；包括机身上设置的中间传动轴，机身上还设有一支架，支架上安装有控制凸轮轴与曲柄同步转动的机械凸轮控制器，所述中间传动轴端部连接有小链轮轴，小链轮轴上安装有小链轮，机械凸轮控制器转轴的一端安装有大链轮，大链轮和小链轮之间经链条相连。该装置从中间传动轴采集信号，通过一对链轮传动使凸轮轴的转动与曲柄转动同步，其不足之处在于：链轮传动的精度较差，链条需要经常涨紧且稳定性不好，且只能输出一组信号，输出信号不够精确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双并联机械凸轮与电子凸轮串联结构，使其能同时输出两组一样的压力机齿轮转角信号，实现更加精确、稳定地控制压力机的动作。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双并联机械凸轮与电子凸轮串联结构，包括压力机机身内设置的压力机齿轮，所述压力机机身上设置有齿轮安装盒，齿轮安装盒内分别转动支撑有互相平行的中间轴和输出轴，中间轴上沿轴向分别安装有压力机连接齿轮和转换小齿轮，压力机连接齿轮与压力机齿轮互相啮合，所述输出轴上安装有输出轴齿轮，所述转换小齿轮与输出轴齿轮相啮合，所述输出轴向外延伸出齿轮安装盒的一端通过联轴器与转换器相连，所述转换器的左右两输出端分别经柔性联轴器与机械凸轮控制器相连接，机械凸轮控制器的另一端经柔性联轴器与电子凸轮控制器相连接。

本实用新型工作时，压力机齿轮带动压力机连接齿轮转动，中间轴转动带动转换小齿轮转动，转换小齿轮带动输出轴齿轮转动，输出轴转动经转换器转换同步输出两个压力机齿轮转角信号，两组信号分别经柔性联轴器传递给机械凸轮控制器，机械凸轮控制器再经柔性联轴器将信号传递给电子凸轮控制器，实现同步输出两组一样的压力机齿轮转角信号。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将链轮传动改进为齿轮传动，使得获得的压力机齿轮转角信号更加稳定和精确，不再需要涨紧链轮；通过转换器实现同步输出两组一样的压力机齿轮转角信号，采用柔性联轴器可防止机械凸轮控制器和电子凸轮控制器之间发生轴向窜动，最终实现更加稳定和精确地控制压力机的动作。本装置结构简单，信号采集精确度高，制造成本低。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮安装盒与压力机机身固定连接。该技术方案使得结构更加紧凑。

作为本实用新型的进一步改进，所述中间轴的两端分别设有轴承，所述输出轴位于齿轮安装盒内的两端分别设有轴承。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮安装盒上分别一一对应中间轴和输出轴的轴承设置有轴承压盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述输出轴上安装有轴承隔套。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的AA向剖视图。

图3为图1的俯视图。

其中，1压力机机身，2压力机齿轮，3齿轮安装盒，4中间轴，5输出轴，6压力机连接齿轮，7转换小齿轮，8输出轴齿轮，9联轴器，10转换器，11柔性联轴器，12机械凸轮控制器，13电子凸轮控制器，14轴承，15轴承压盖，16轴承隔套。

具体实施方式

    如图1-3所示，为本实用新型的一种双并联机械凸轮与电子凸轮串联结构，包括压力机机身1内设置的压力机齿轮2，压力机机身1上设置有齿轮安装盒3，齿轮安装盒3内分别转动支撑有互相平行的中间轴4和输出轴5，中间轴4上沿轴向分别安装有压力机连接齿轮6和转换小齿轮7，压力机连接齿轮6与压力机齿轮2互相啮合，输出轴5上安装有输出轴齿轮8，转换小齿轮7与输出轴齿轮8相啮合，输出轴5向外延伸出齿轮安装盒3的一端通过联轴器9与转换器10相连，转换器10的左右两输出端分别经柔性联轴器11与机械凸轮控制器12相连接，机械凸轮控制器12的另一端经柔性联轴器11与电子凸轮控制器13相连接。齿轮安装盒3与压力机机身1固定连接；中间轴4的两端分别设有轴承14，输出轴5位于齿轮安装盒3内的两端分别设有轴承14；齿轮安装盒3上分别一一对应中间轴4和输出轴5的轴承14设置有轴承压盖15；输出轴5上安装有轴承隔套16。