[实用新型]一种抗菌添加剂挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒成型设备技术领域，具体涉及一种抗菌添加剂挤出机。

背景技术

挤出机是一种通过在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出的一种机械装备。按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出两种类型。塑料挤出机也是塑料机械的一种，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线，如中国申请号为CN 203246057 U公开了一种挤出机的添加剂进料装置，提出了一种输送效率高的挤出机的添加剂进料装置，本进料装置具有能够将添加剂搅拌均匀并将添加剂顺利输送至挤出机的进料仓的特点，但是，这种技术的挤出机没有设有灭菌系统，不能对添加剂的表面细菌进行杀灭，从而，带来了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗菌添加剂挤出机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种抗菌添加剂挤出机，包括进料仓、进料口、出料口、挤料装置和蒸汽灭菌系统，所述进料仓为圆柱状中空结构，所述进料仓上方一端位置设有进料口，进料仓下方一端位置设有出料口，所述挤料装置包括传动轴、轴向挤料齿轮和驱动电机，轴向挤料齿轮均匀设置在传动轴外表面，驱动电机与传动轴相连，挤料装置设置在进料仓内部，所述蒸汽灭菌系统包括蒸汽灭菌层、进气口、温度表和疏水口，蒸汽灭菌层设置在进料仓的外侧，进气口和疏水口对称设置在蒸汽灭菌层两端，温度表设置蒸汽灭菌层外表面。

优选的，所述进料口为漏斗形。

优选的，所述进料仓通过焊接上支架固定在操作平台或者陆地上。

优选的，所述蒸汽灭菌层外侧设有保温层，保温层是通过在蒸汽灭菌层外表面均匀涂敷上硅酸铝复合保温涂料。

优选的，所述疏水口上设有疏水阀，疏水阀为浮球式机械性疏水阀，浮球为开口向上的桶型。

本实用新型的优点在于：添加剂通过进料口进入进料仓，然后，通过挤料装置挤出进料仓，添加剂与外界的蒸汽灭菌层通过简单的热交换，蒸汽灭菌层外侧设有保温层，保温层是通过在蒸汽灭菌层外表面均匀涂敷上硅酸铝复合保温涂料，保温层能对蒸汽灭菌层有很好的保温效果，避免蒸汽能量损失而浪费能源，通过高温蒸汽对进料仓内部的添加剂进行灭菌处理，挤料装置的结构也相对比较简单，疏水口上设有疏水阀，疏水阀为浮球式机械性疏水阀，浮球为开口向上的桶型，这种结构的疏水阀自动化程度高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型所述一种抗菌添加剂挤出机的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种抗菌添加剂挤出机的保温层结构示意图。

其中：1-进料仓，2-进料口，3-出料口，4-挤料装置，41-传动轴，42-轴向挤料齿轮，43-驱动电机，5-蒸汽灭菌系统，51-蒸汽灭菌层，52-进气口，53-温度表，54-疏水口，541-疏水阀，55-保温层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种抗菌添加剂挤出机，包括进料仓1、进料口2、出料口3、挤料装置4和蒸汽灭菌系统5，所述进料仓1为圆柱状中空结构，所述进料仓1上方一端位置设有进料口2，进料仓1下方一端位置设有出料口3，所述挤料装置4包括传动轴41、轴向挤料齿轮42和驱动电机43，轴向挤料齿轮42均匀设置在传动轴41外表面，驱动电机43与传动轴41相连，挤料装置4设置在进料仓1内部，所述蒸汽灭菌系统5包括蒸汽灭菌层51、进气口52、温度表53和疏水口54，蒸汽灭菌层51设置在进料仓1的外侧，进气口52和疏水口53对称设置在蒸汽灭菌层51两端，温度表53设置蒸汽灭菌51层外表面，添加剂通过进料口2进入进料仓1，然后，通过挤料装置4挤出进料仓1，添加剂与外界的蒸汽灭菌层51通过简单的热交换，蒸汽灭菌层51外侧设有保温层55，保温层55是通过在蒸汽灭菌层51外表面均匀涂敷上硅酸铝复合保温涂料，保温层55能对蒸汽灭菌层51有很好的保温效果，避免蒸汽能量损失而浪费能源，通过高温蒸汽对进料仓1内部的添加剂进行灭菌处理，挤料装置4的结构也相对比较简单，疏水口54上设有疏水阀541，疏水阀541为浮球式机械性疏水阀541，浮球为开口向上的桶型，这种结构的疏水阀541自动化程度高，使用方便。