[实用新型]板框式压滤机

说明书

技术领域

本实用新型技术属于化工设备技术领域，具体的，本发明涉及一种带有滤饼卸料无污染、方便快捷装置的板框式压滤机。

背景技术

    板框式压滤机是一种间歇性过滤分离设备，该设备结构简单，广泛应用于化工、轻工、煤炭、冶金、制药、食品和环保等多部门，进行固液两相分离操作。

板框式压滤机的过滤原理在古代即已发现，以这种原理制造的压滤机对造纸术的出现起到了很大的推动作用。随着研究深入，人们渐渐对过滤原理更加熟悉，逐渐通过多种技术进行改善，其中最有效的改进是将重力过滤法改为压力过滤法，滤过效率得到大幅提升。

    但是由于板框式压滤机体积庞大，装卸料均为开放式结构，压滤机在工作时，无法将料液与外界环境隔绝，如遇挥发性腐蚀性溶剂，容易污染环境，腐蚀设备，卸料过程带入设备等腐蚀物，难以控制物料品质。又因为滤饼、滤布夹带的物料较多，需要人工铲除，浪费较大，费用相对较高。板框、框数量及排列顺序不符合要求，或滤布破损，安放要不平整，压紧后液流不畅造成漏料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种板框式压滤机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种板框式压滤机，包括机头、机座、固定于机头与机座之间的主梁、固定于主梁末端的止推板，安装在主梁上的压紧板和安装在各压紧板之间的滤板，所述机座的下方设置有斜槽，所述斜槽由底槽和底槽两边的边槽组成，所述边槽的上端宽度大于下端宽度，所述斜槽位于压紧板的下方且斜槽的外轮廓位于所述压紧板的外围。

所述斜槽的外轮廓呈倒置的四棱台形。

所述斜槽的两边槽均通过紧固孔与机头或机座连接。

所述底槽为活动翻板。

所述压紧板的底部还设有卸料板，所述卸料板为双开门式板。

本实用新型的有益效果为：

1.  对压滤机工作时挥发物隔绝，减少挥发物对环境污染；

2. 卸料方便快捷，便于收集，防止浪费；

3. 在压滤机工作过程中漏料时，通过斜槽将泄露的料液收集，集中处理，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种板框式压滤机的结构示意图；

图2是图1中斜槽的俯视图。

1-机头，2-机座，3-主梁，4-止推板，5-压紧板，6-滤板，7-卸料板，8-固定通孔，9-斜槽，91-底槽，92-边槽，10-液压顶，11-进料口，12-出水口。

具体实施方式

下面结合图1、图2与实施例对本实用新型实施方式作详细说明。

一种板框式压滤机，包括机头1、机座2、固定于机头1与机座2之间的主梁3、固定于主梁3末端的止推板4，安装在主梁3上的压紧板5和安装在各压紧板5之间的滤板6，所述机座2的下方设置有斜槽9，所述斜槽9由底槽91和底槽91两边的边槽92组成，所述边槽92的上端宽度大于下端宽度，所述斜槽9位于压紧板5的下方且斜槽9的外轮廓位于所述压紧板5的外围，如图1所示物料通过进料口11进入被压紧板5压紧的滤板6内，废水通过滤板6之间形成的道口通过出水口12流出，但是由于滤板6用久后常出现板框、框数量及排列顺序不符合要求，或滤布破损，安放要不平整，压紧后液流不畅造成漏料，通过斜槽9可以将泄露的料液收集，集中处理，压滤完成后，通过压紧板5将滤板6松开，使滤板6之间的滤饼卸下，压紧板5松开的同时，所述卸料板7为双开门式板，将卸料板7向下成双开门式打开，卸下的滤饼通过打开卸料板7进入边槽92，由于边槽92上端宽度大于下端宽度，滤饼可以通过边槽92形成的斜度，通过滑行进入底槽91，进行隔绝保存。

优选的，所述斜槽9的外轮廓呈倒置的四棱台形，所述斜槽9为PP板材，所述压紧板5的底部还设有卸料板7，如图1图2所示，当压滤过程完成，将翻斗车开到底槽91下端，将底槽91向下翻转，储存在底槽91内的滤饼即可通过下料口10，通过汽车运走，所述边槽92和机头1、机座2成约45°夹角；所述机头1和压紧板5之间安装有液压顶10，所述液压顶10可在水平方向上伸缩，如图1所示液压顶与控制器连接，控制压紧板5沿着主梁3上的导轨在水平方向运动。