[实用新型]组合式花纹板

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送带生产设备技术领域，更具体地说是一种生产花纹输送带用的组合式花纹板。

背景技术

输送带运输过程中，特别是输送大倾角运输过程中，运输的物品常常出现下滑现象，这是因为输送带的表面光滑，运输的物品与输送带之间摩阻力太小的原因，为了防止下滑一般的解决方案是在输送带的表面增加花纹。目前，现有的输送带上的压制花纹用的花纹板，一般是在一整块钢板上加工成需要的花纹样式，一套这样的花纹板加工费用需要很高，以10米为例，加工一块这样的花纹板需要的费用一般在3-4万元左右，而且压制花纹用的模板与模板之间的间距是固定的，制作同种花纹不同花纹间距的多种输送带，就得需要制作不同的花纹板，使得生产成本较大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种压制花纹用的模板与模板之间的间距可以根据使用的要求进行调节，能够满足同种花纹不同花纹间距的多种输送带的使用要求，使生产成本降低的组合式花纹板，其技术方案为：所述的组合式花纹板由模板、框架、磁条、卡销组成，其特征是所述的框架为矩形，矩形框架沿长度方向设置有用于吸附所述模板的磁条，所述的模板等间距至少设置三个，所述模板的一侧面通过设置在框架上的磁条吸附在框架上，所述的模板的另一侧面设置有用于将其卡入到输送带上的卡销，所述的卡销为圆柱形，其端面为倾斜面，可以快速省力的使模板卡入到输送带上。

本实用新型所述的框架，其特征在于框架上沿长度方向上刻有刻度，可以更精确的确定各模板之间的间距。

本实用新型所述的模板，其特征在于模板为人字型，所述的卡销分别设置在人字型模板的两端和中部，可以很好的将模板卡入在输送带上。

为了使模板更好的吸附在框架上，所述的磁条在矩形的框架沿长度方向的两边上各设置有一条。

使用时，将模板根据输送带花纹要求的间距放置在框架上，模板放置好后，将带有卡销的一面平放在输送带上，模板通过卡销卡入到输送带的带胶内，取下框架使模板留在输送带上，将放置有模板的输送带送进硫化机中进行硫化，硫化过程中同时再进行下一段需要硫化的输送带上进行模板的放置，模板在硫化完成后，取下后能够循环使用。

本实用新型的有益效果是组合式花纹板模板与框架是分体式结构，模板可以根据输送带花纹的间距要求放置在框架上，在生产同种花纹不同花纹间距的多种输送带只需制作一套花纹板就可以满足不同间距的使用要求，使得生产成本大大降低。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型模板的结构示意图；附图中：

1.模板、2.框架、3.磁条、4.卡销。

具体实施方式：

结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的组合式花纹板由模板1、框架2、磁条3、卡销4组成，其特征是所述的框架2为矩形，矩形框架2沿长度方向设置有用于吸附所述模板1的磁条3，所述的模板1等间距至少设置三个，所述模板1的一侧面通过设置在框架2上的磁条3吸附在框架2上，所述的模板1上另一侧面设置有用于将其卡入到输送带上的卡销4，所述的卡销4为圆柱形，其端面为倾斜面，可以快速省力的使模板1卡入到输送带上。

本实用新型所述的框架2，其特征在于框架2上沿长度方向上刻有刻度，可以更精确的确定各模板1之间的间距。

本实用新型所述的模板1，其特征在于模板1为人字型，所述的卡销4分别设置在人字型模板1的两端和中部，可以很好的将模板1卡入在输送带上。

为了使模板1更好的吸附在框架2上，所述的磁条3在矩形的框架2沿长度方向的两边上各设置有一条。

使用时，将模板1根据输送带花纹要求的间距放置在框架2上，模板1放置好后，将带有卡销4的一面平放在输送带上，模板1通过卡销4卡入到输送带的带胶内，取下框架2使模板1留在输送带上，将放置有模板1的输送带送进硫化机中进行硫化，硫化过程中同时再进行下一段需要硫化的输送带上进行模板1的放置，模板1在硫化完成后，取下后能够循环使用。

本实用新型的有益效果是组合式花纹板模板1与框架2是分体式结构，模板1可以根据输送带花纹的间距要求放置在框架2上，在生产同种花纹不同花纹间距的多种输送带只需制作一套花纹板就可以满足不同间距的使用要求，使得生产成本大大降低。