[实用新型]一种光纤插芯端面识别装置

说明书

技术领域

本实用及新型涉光纤插芯装置，尤其涉及一种光纤插芯端面识别装置。

背景技术

光纤插芯是光纤通信系统中不可或缺的光无源器件，随着光纤到户的推行以及4G网络的推进，连接器的需求量日益增大。2003-2012年间世界光纤连接器的市场以每年近25％-30％的速度增长，蕴藏着巨大的市场潜力。

受加工工艺影响，批量研磨出来的插芯，内孔直径相差也较大，而且会出现一定的真圆度和同心度。这些参数直接决定了所加工出来的产品质量，直接影响光学通信系统的信号衰减。所以，每一枚插芯的这些参数是出厂前必检的。在测试过程中，由于插芯的两个端面结构差异非常小，而在测试中必须正确选择其中的前端面作为测试端面，用人工去识别选向很费时，速度又慢，没有工作效率。

实用新型内容

鉴于目前光纤插芯端面的识别存在的上述不足，本实用新型提供一种能快速自动识别出光纤插芯端面进行选向，提高工作效率的光纤插芯端面识别装置。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种光纤插芯端面识别装置，所述光纤插芯端面识别装置包括识别机构安装板、端面识别底座、选向转接轴和光纤传感器，所述端面识别底座固定在识别机构安装板上，所述识别机构安装板上设有孔，所述选向转接轴内嵌在孔中，所述端面识别底座内设有选向芯，所述选向芯一端固定在选向转接轴上，另一端面上设有U型槽，所述光纤传感器固定在端面识别底座上，其顶端位于U型槽边，所述端面识别底座上设有缺口。

依照本实用新型的一个方面，所述端面识别底座上还设有吹气孔、第一节流阀和出料口，所述第一节流阀固定在吹气孔口边，所述吹气孔与出料口是通过U型槽相通连。

依照本实用新型的一个方面，所述光纤传感器尾端设有电线。

依照本实用新型的一个方面，所述U型槽侧面设有挡块，所述挡块也位于端面识别底座内，并固定在U型槽侧面上。

依照本实用新型的一个方面，所述光纤插芯端面识别装置还包括旋转气缸垫板、旋转气缸、切换气缸安装板、切换气缸和切换座，所述旋转气缸垫板和切换气缸安装板都固定在识别机构安装板上，所述旋转气缸固定在旋转气缸垫上，并通过选向转接轴与选向芯连接，所述切换气缸固定在切换气缸安装板上，所述切换座一端固定在切换气缸轴端，另一端位于缺口内。

依照本实用新型的一个方面，所述切换座上设有进料口、压紧座、压紧板、凹槽和气缸顶针，所述进料口位于缺口上，所述压紧座固定在切换座上，所述压紧板固定在压紧座上，所述凹槽在进料口底端，所述气缸顶针一端固定在压紧板上，另一端在凹槽中。

依照本实用新型的一个方面，所述识别机构安装板上还设有第二节流阀。

本实用新型实施的优点：一种光纤插芯端面识别装置，所述光纤插芯端面识别装置包括识别机构安装板、端面识别底座、选向转接轴和光纤传感器，端面识别底座固定在识别机构安装板上，识别机构安装板上设有孔，选向转接轴内嵌在孔中，端面识别底座内设有选向芯，选向芯一端固定在选向转接轴上，另一端面上设有U型槽，光纤传感器固定在端面识别底座上，其顶端位于U型槽边，端面识别底座上设有缺口,由于U型槽内形插芯外形相匹配，而且配合间隙非常小，这样插芯在选向芯中不会掉下，当光纤传感器判断出插芯是否达到指定位置并采集端面的信号时，选向转接轴会根据光纤传感器的信号，带动选向芯进行旋转快速地做出选向，提高了工作效率；光纤插芯端面识别装置还包括旋转气缸垫板、旋转气缸、切换气缸安装板、切换气缸和切换座，旋转气缸垫板和切换气缸安装板都固定在识别机构安装板上，旋转气缸固定在旋转气缸垫上，并通过选向转接轴与选向芯连接，这样旋转气缸可以带动选向芯旋转，切换气缸固定在切换气缸安装板上，切换座一端固定在切换气缸轴端，另一端位于缺口内，这样切换气缸可以带动切换座在缺口内移动，不会干扰选向芯旋转选向，为实现自动装置提供了有利条件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种光纤插芯端面识别装置的正面示意图；

图2为本实用新型所述的一种光纤插芯端面识别装置的侧面示意图；

图3为本实用新型所述的一种光纤插芯端面识别装置的侧面剖示图；

图4为本实用新型所述的一种光纤插芯端面识别装置的端面识别底座示意图；